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(1) 力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構致密，所以它的力學性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
(2) 附著力強。環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優良的附著力。
(3) 固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率zui小的品種之一(酚醛樹脂為8%～10%；不飽和聚酯樹脂為4%～6%；有機硅樹脂為4%～8%)。線脹系數也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。
(4) 工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環保型涂料。
(5) 優良的電絕緣性。環氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能zui好的品種之一。
(6) 穩定性好，抗化學yao品性優良。
(7) 環氧固化物的耐熱性一般為80～100℃。環氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。
環氧樹脂涂塑鋼管生產工藝介紹
涂塑復合鋼管分為：
熱浸塑工藝，內外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結纏繞工藝等。
熱浸塑采用：
流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管第一代防腐，內外聚乙烯。
內外噴涂工藝：
采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴進行噴涂聚乙烯或環氧樹脂粉末。
又稱涂塑鋼管第二代防腐，內外環氧復合鋼管。
淋涂工藝：
又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。
此工藝可以生產外聚乙烯內環氧復合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。
熔結纏繞工藝：采用熱熔結纏繞法，熱熔膠和聚乙烯采用擠出機的形式纏繞在加熱后的鋼管上，發生反應形成三層結構，全稱是熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層。
此工藝可以生產外三層結構聚乙烯內熔結環氧復合鋼管。
又稱涂塑鋼管第四代防腐帶有螺紋、法蘭、溝槽連接、雙金屬焊接的涂覆鋼管，其連接形式應符合GB/T 7306.2、GB/T 9119、GB5135.11的規定。大口徑管采用焊接（內襯不銹鋼免修補技術）。