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據了解，上世紀90年代初，我國的3PE防腐設備和原料都是從國外引進的。自1999年中油管道防腐工程有限公司自主設計制造了我國第一條3PE防腐生產線后，3PE防腐技術國產化步伐加快。到目前為止，我國不僅能夠自主開發(fā)生產3PE防腐設備和生產線，而且生產的設備和生產線還出口到國外，占領了巴基斯坦、利比亞、蘇丹等國市場。生產過程中的中頻加熱技術、靜電噴涂技術等都已達到國際先進水平。
國標3PE防腐鋼管是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
制作3PE防腐鋼管的主要設備：鋼管緩沖平臺、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發(fā)炮機、修補平臺、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機 檢修臺和分歧格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、快出滾輪、檢修平臺等。防腐鋼管防腐作業(yè)生產線可應用于鋼管的單層FBE、雙層FBE、雙層PE、雙層PP及3PE防腐作業(yè)。小加工管徑Φ104mm(4")，大加工管徑Φ1600mm(63")，大處理能力350m2/h以上，該生產線包括鋼管傳輸系統，表面處理系統，管體除塵系統，鋼管加熱系統，靜電噴涂系統，涂敷系統、水冷系統、端切系統、液壓及氣動系統，檢測系統及電控系統等。
國標3PE防腐鋼管具備容重輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁縟疾速等優(yōu)越個性，已成為建筑、運輸、煤油、化工、電力、冷藏等產業(yè)全數絕熱防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的資料。3PE防腐鋼管用于室表里種種管道，鳩合供熱管道，地方空調管道、化工、等產業(yè)管道的防腐、保冷工程。概述3PE發(fā)泡防腐管自三十年代3PE分解資料降生以來，1直作為1種優(yōu)越的絕熱防腐資料而得到麻利發(fā)展，其利用范疇也愈來愈普遍，更因為其施工繁縟、節(jié)能防腐功效分明而被多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。多量地用于種種供熱、制冷、輸油、燃氣地下管道、輸汽等種種管道。