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水泥砂漿防腐鋼管管采用離心預(yù)制法進(jìn)行管節(jié)砂漿內(nèi)防腐施工時(shí)，預(yù)制場地應(yīng)排水通暢，不得污染環(huán)境，不得擾民；離心機(jī)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，繪制施工圖紙；機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固、安全裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線必須符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求二 8. 水泥砂漿內(nèi)防腐材料應(yīng)符合下列要求：(1)給水管道不得使用污染水質(zhì)，有礙人體健康的外加劑。(2)施工中不得使用對管道具有腐蝕性和污染水質(zhì)的防腐材料。（3)砂漿拌和水應(yīng)采用對水泥砂漿強(qiáng)度、耐久性無影響的潔凈水。水泥砂漿防腐鋼管施工前應(yīng)符合，管道內(nèi)壁的浮銹氧化鐵皮焊渣油污等應(yīng)徹底清除干凈焊縫突起高度不得大于防腐層設(shè)計(jì)厚度的1/3。先下管后作防腐層的管道應(yīng)在水壓試驗(yàn)土方回填，驗(yàn)收合格且管道變形基本穩(wěn)定后水泥砂漿防腐鋼管內(nèi)防腐層，的材料質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定。不得使用對鋼管道及飲用水水質(zhì)造成腐蝕或污染的材料，使用外加劑時(shí)，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定； 砂應(yīng)采用堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好的天然砂，除符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》，外其含泥量不應(yīng)大于其最大粒徑不應(yīng)大于2%，級(jí)配應(yīng)根據(jù)施工工藝、管徑、現(xiàn)場施工條件在砂漿配合比設(shè)計(jì)中選定；水泥宜采用425號(hào)以上的硅酸鹽普通硅酸鹽、水泥或礦渣硅酸鹽水泥；拌和水應(yīng)采用對水泥砂漿強(qiáng)度、耐久性無影響的潔凈水。鋼管道水泥砂漿內(nèi)防腐層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿內(nèi)防腐層可采用機(jī)械噴涂、人工抹壓、拖筒或離心預(yù)制法施工；采用預(yù)制法施工時(shí)，在運(yùn)輸、安裝、回填土過程中，不得損壞水泥砂漿內(nèi)防腐層；管道端點(diǎn)或施工中斷時(shí)，應(yīng)預(yù)留搭茬。水泥砂漿抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于30N/mm2 ；采用人工抹壓法施工時(shí)，應(yīng)分層抹壓；
水泥砂漿防腐鋼管是采用成型工藝，將攪拌好的水泥砂漿，在清理過的管道內(nèi)壁上按照設(shè)計(jì)厚度要求，分一次或多次涂襯，經(jīng)過一定時(shí)間養(yǎng)護(hù)后，形成一個(gè)與管內(nèi)壁緊密結(jié)合的高強(qiáng)度圓殼體內(nèi)襯層。一般直徑800以上的大口徑管道做水泥砂漿防腐時(shí)需加入鐵絲網(wǎng)以增強(qiáng)水泥砂漿的堅(jiān)固性，防止裂縫脫落。利用水泥砂漿特有的堿性，使管道內(nèi)表面形成鈍化膜而得到保護(hù)的技術(shù)，已被國內(nèi)外水管道的內(nèi)防腐廣泛采用。在施工中，通過加入添加劑，提高養(yǎng)護(hù)期的溫度、濕度則可以有效減少施工初期產(chǎn)生的裂縫。另外，水泥砂漿的最終收縮期為1-2年，鋼管投入運(yùn)行后，水泥砂漿長期在水中繼續(xù)硬結(jié)，可使裂縫自動(dòng)彌合，不影響防腐蝕的效果水泥砂漿內(nèi)防腐的生產(chǎn)過水泥砂漿防腐鋼管水泥砂漿內(nèi)防腐的施工方法主要有兩種，一種是離心法，另一種是噴涂法。離心法是指使用離心機(jī)等設(shè)備使水泥砂漿隨鋼管高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生較大的離心力，從而均勻附著在鋼管內(nèi)壁上的施工工藝，一般適用于直徑400mm以下的管道內(nèi)防腐施工。噴涂法是指使用噴涂機(jī)將水泥砂漿在鋼管內(nèi)部涂抹并壓光的施工工藝，一般適用于直徑700mm以上的管道內(nèi)防腐施工。下面以噴涂法為例介紹供水鋼管內(nèi)防腐施工工藝的主要作業(yè)流程。
1、防腐前的準(zhǔn)備工作 鋼管的水泥砂漿內(nèi)防腐既可以在鋼管廠或現(xiàn)場堆管場集中施工，也可以待鋼管安裝就位、焊接完畢后整體施工。集中施工時(shí)應(yīng)在鋼管兩頭預(yù)留足夠的焊接區(qū)域，待安裝、焊接完畢后再補(bǔ)全防腐層。 開始施工前首先要試配砂漿并檢測核實(shí)其性能指標(biāo)，包括和易性、坍落度和抗壓強(qiáng)度等各個(gè)方面。然后要檢查鋼管質(zhì)量是否符合項(xiàng)目規(guī)范要求，并確保鋼管處于穩(wěn)固狀態(tài)。最后要對鋼管內(nèi)壁進(jìn)行清理，以保證砂漿層與管壁能夠良好地粘接。對于已經(jīng)開始生銹的鋼管要進(jìn)行除銹處理，常見的除銹方法有拋丸法和噴砂法，鋼管直徑較大時(shí)一般使用噴砂法來除銹。噴砂除銹法需要發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)、砂罐和砂，為便于施工最好采用移動(dòng)式設(shè)備。
從去年開始，隨著去產(chǎn)能以及供給側(cè)改革等一系列政策的推進(jìn)，我國鋼材價(jià)格有了明顯的上漲，使得鋼鐵行業(yè)成為去年最受關(guān)注的行業(yè)之一，但是由于鋼材價(jià)格持續(xù)上漲，并且上漲幅度過快的問題，也引發(fā)了各方的關(guān)注。另一方面來講，我們猜想如果鋼材價(jià)格回升過快，會(huì)使得過去壓縮下來產(chǎn)能的又有所恢復(fù)，企業(yè)盈利也僅是短期的。在技術(shù)沒有改進(jìn)、標(biāo)準(zhǔn)沒有提高的情況下回升，這就有可能導(dǎo)致之前的調(diào)整壓縮產(chǎn)能的工作前功盡棄。當(dāng)前鋼鐵企業(yè)的大面積扭虧得益于企業(yè)內(nèi)部和外部兩方面的原因共同發(fā)揮的作用。一方面，受去產(chǎn)能政策影響，市場需求有所好轉(zhuǎn)、鋼材庫存處于歷史低位等多重因素影響，鋼材價(jià)格大幅回升，從外部改善了鋼鐵企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境;另一方面，在經(jīng)歷了產(chǎn)能嚴(yán)重過剩所導(dǎo)致的鋼鐵業(yè)寒冬，中國鋼鐵行業(yè)企業(yè)在內(nèi)部都加大了降本增效的各項(xiàng)措施，收到較好效果。