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鋼絲繩是一種具有強度高、彈性好、自重輕及撓性好的重要構(gòu)件,被廣泛用于機械、造船、采礦、冶金以及林業(yè)等多種行業(yè)。中間的纖維繩稱繩芯，捻在繩芯周圍的鋼絲叫繩股。鋼絲繩直徑一般為3.15～65mm，*粗可達 120mm，非捻制鋼絲繩直徑可達1000mm。19世紀初，歐洲已在礦井上使用鐵絲制成的繩索代替麻繩和鐵鏈；后來出現(xiàn)了鋼絲繩。鋼絲繩用途很廣，品種繁多。70年代末，世界鋼絲繩產(chǎn)量為全部鋼產(chǎn)量的 0.3％左右。中國在1939年前后開始生產(chǎn)鋼絲繩，現(xiàn)在已能生產(chǎn)很多品種。
鋼絲繩材質(zhì)：
鋼絲繩的鋼絲因要求要有很高的強度與韌性,通常采用含碳量為0.5%~0.8%的優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作,而且含硫、磷量不應大于0.035%.為此,應選用<優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件>中的50,60和65號鋼。
鋼絲繩的類型、結(jié)構(gòu)和用途：
鋼絲繩的類型、結(jié)構(gòu)、原料和生產(chǎn)工藝取決于用途。一般鋼絲繩用直徑 0.1～6.0mm 圓斷面的碳素鋼絲。捻制密封和半密封鋼絲繩時，采用 Z形和其他異型鋼絲。鋼絲繩的類型按用途分：有懸吊橋梁用繩和礦用鋼絲繩、架空索道用承載繩、傳動裝置用牽引繩、電梯用繩、捆扎和拖編貨物用系扎繩等。鋼絲繩的品種不斷增多，結(jié)構(gòu)日益復雜，除采用各種涂層鋼絲外，還使用不銹鋼絲和雙金屬鋼絲。為確保鋼絲繩使用的安全性和可靠性,要求鋼絲繩有足夠的強度,良好的撓性、捻制的密實性、抗壓性、耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞強度等，其中強度*為重要。
鋼絲繩的截面結(jié)構(gòu)有：點接觸圓股、線接觸圓股、面接觸圓股、異型股、單層股不旋轉(zhuǎn)、密封及扁平等。其中面接觸圓股鋼絲繩是靠捻股機的牽引力將線接觸繩股通過拔絲模或輥模拔制而成。通過拉模，繩股變形前和變形后的截面。
鋼絲繩防腐：有涂油和鍍層兩種防腐措施。
涂油：所有鋼絲繩都必須涂油。纖維芯浸油，要求油脂能夠保護纖維芯不腐爛、不銹蝕鋼絲,滋潤纖維,并從內(nèi)部潤滑鋼絲繩。表面涂油使繩股中所有鋼絲表面都均勻地涂上一層防銹潤滑油脂，其中對摩擦提升和礦水大的礦井用繩，要涂增磨和抗水性強的黑油油脂；其他用途則涂成膜性強、防銹性能好的紅油油脂，并要求油層薄，便于在操作過程中保持清潔。
鍍層：有鍍鋅、鍍鋁、涂尼龍或塑料等。鍍鋅又分鋼絲先鍍后拔的薄鍍層和鋼絲拔后鍍鋅的厚鍍層，厚鍍層的機械性能比光面鋼絲繩有所降低，宜在嚴重腐蝕環(huán)境中使用。鍍鋁鋼絲繩比鍍鋅鋼絲繩更耐腐蝕、耐磨、耐熱，主要用于漁業(yè)拖網(wǎng)船舶及含H2S的礦井等，采用先鍍后拔法生產(chǎn)。涂尼龍或塑料的鋼絲繩分涂繩和涂股后合繩兩種。前者用于靜索，后者用于動索