企業的核心競爭力，具有獨特性、獨占性和不可仿效性，核心競爭力由企業的資源和能力構成。企業信息化管理，對于軸承制造企業特別是中小型北京軸承公司制造企業來說，是必然的趨勢。類似于瓦軸這樣的大型軸承制造企業，從90年代末開始，就已經陸續投資1000余萬元，用于改造原有的、比較落后的主機，建立了光纜為傳輸主干線的全公司局域網，并建立了基于Internet／Intranet網絡支撐環境和數據庫系統，并在21世紀初提出了以實施產品生產計劃為核心內容，以建立信息反饋平臺和反饋制度為手段，以“準時化”生產為目標，建立企業生產系統全程訂單管理模式，使瓦軸集團公司進口軸承生產管理實現了質的飛躍。
但是，對于絕大部分中小型企業來說，則還在起步之中。目前的市面上，有很多國內外優秀的ERP系統，但是，對于中小型的軸承制造企業，實施大型的ERP系統，在這個階段，會帶來很多的困難：首先，企業經濟承受能力上的是否能承受得了這動輒上百萬上千萬甚至更高的實施費用?哪怕承受得了，那這巨大的一筆開銷以及將來源源不斷的龐大的維護費用是否能真的能讓一家中小型的進口軸承軸承制造工廠，能從ERP項目實施中得到相應的回報，系統的經濟效益，是否物有所值。其次，企業管理能力上及員工素質上甚至企業的舊有生產設備上，是否能適應大型ERP系統所要求的規范化、標準化。再次，很多企業特別是中小型的制造企業，都有一些既存的非規范化但是已經為企業所習慣了的生產流程，如臨時的插單、改單、調整工藝、外協調整等等行為，都將無法很好的適應大型ERP系統的要求。
換個角度，目前市面上也有很多優秀的通用的中小型進口軸承ERP系統，或者以財務成本為導向的專業進口軸承ERP系統，再或者進口軸承物流管理系統等等。但是，從深溝球軸承的生產流程和生產現場管理的實際情況中，我們發現，如果單純運用通用的進口軸承ERP系統或者進口軸承物流管理系統或者以財務成本為導向的專業ERP系統，對這類軸承制造企業來說，因為有太多的生產流程、工序、產品等級、不同的計件工資方式等等問題，會讓這些系統非常難以適應并順暢運作。
普遍認為，中小企業的業務沒有大型企業那么復雜，只要能把企業最核心的業務需求落實，有重點地做好流程的重組或新建工作，并解決好資金和技術兩大難點，構建一套符合自身管理需求的北京軸承公司ERP系統是完全可行的，并為企業的電子商務構建打好堅實的基礎。因此，如何建設適應中小型軸承制造企業生產過程物流信息系統，是研究和實踐的要點。
文章來源：北京博廣利特科技有限公司