點擊圖片查看原圖
TPEP防腐鋼管廠家聯系電話：13833977290胡經理
TPEP防腐鋼管介紹：TPEP防腐鋼管又稱外3PE內熔結環氧復合鋼管（T是Triple，表示三倍的，三部分的，這里指三層，PE，聚乙烯，EP，熱熔結環氧樹脂粉末）；鋼管材質無縫、直縫或者螺旋鋼管，執行標準SY/T5037-2012；外壁防腐形式：采用三層結構聚乙烯防腐涂層，厚度≥2.5mm；執行標準：《GB/T23257-2009埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》；內壁防腐：采用熱熔結環氧樹脂粉末涂層，厚度≥350um，執行標準：《CJ/T120-2008給水涂塑復合鋼管》。TPEP防腐鋼管生產流程：產品內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，粉末經中頻的高溫加熱熔結后均勻地纏繞涂覆在管體表面上，形成內壁防腐層達到了食品級的防腐要求。產品外壁采用3PE防腐加工處理，一層環氧粉末；一層粘膠劑；一層聚乙烯的三層防腐結構。是在外壁防腐技術很先進的3PE防腐形式的基礎上，同時對內壁防腐做目前很好的防腐處理，實現了無論外壁還是內壁都達到很好的防腐效果，對鋼管主體起到了很好的保護作用，這種形式的防腐處理是目前國內乃至國際上最為先進的鋼管整體防腐處理技術。同時也是國內外高要求工程項目的最優防腐處理選擇。產品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對傳統管道產品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統產品的極佳選擇。
TPEP防腐鋼管廠家聯系電話：13833977290胡經理
外3PE內熔結環氧復合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內熔結環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線先進的防腐形式。自主開發的第四代大口徑管道新型防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。TPEP復合鋼制管道:中文名稱為，外纏繞聚乙烯內熔結環氧防腐鋼管，是第四代長距離輸水管線防腐技術，正如它的中文全稱所示。管道外壁采用纏繞聚乙烯的3層PE結構防腐技術，內壁采用熱熔結環氧防腐處理。使用標準達到食品級。是真正意義的最優質的輸送防腐管道。無論管道內外防腐處理技術，均達到目前先進水平。
TPEP防腐鋼管廠家聯系電話：13833977290胡經理
管道防腐埋地管道外壁常用防腐層有煤焦油瓷漆涂層、環氧煤瀝青防腐涂料+玻璃纖維布復合涂層、3PE防腐層、熔結環氧防腐粉末涂層等，采用無溶劑環氧涂料的優勢在于可現場施工、修補方便，而又避免了煤焦油瓷漆涂層和環氧煤瀝青防腐涂料那樣在施工時產生健康危害和涂層對地下水的污染。中國石油天燃氣管道局企業標準QCNPC-GD-0291-2006《埋地鋼質管道無溶劑液體環氧防腐層技術規范》規定了適用于輸送原油、成品油、天燃氣和水的埋地鋼質管道外壁用無溶劑液體環氧防腐層的要求，包括涂料性能、涂層技術指標、表面處理及施工質量控制要求等等，鋼質儲罐、輪船、鋼結構采用無溶劑環氧涂料時，也可參照該標準。該標準根據不同腐蝕環境對防腐層的要求，將無溶劑環氧防腐層分為普通級和加強級，其中普通級干膜厚度≥400μm，加強級≥550μm。中國石油天燃氣行業標準SY/T0457-2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》規定了應用于鋼管內防腐的無溶劑液體環氧涂料的技術指標、涂層性能、涂敷工藝、質量檢驗、涂層修復、現場補口等。連云港堿廠原料調整項目淮安采輸鹵工程175KL輸鹵管線內壁采用了無溶劑環氧涂料，采用離心噴涂工藝一次涂裝達到300μm干膜厚2。無溶劑環氧涂料用于管道補口，施工十分方便快捷，但冬季低溫時不便采用TPEP防腐鋼管——外3PE內熔結環氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線最先進的鋼管防腐形式。是滄州廣匯鋼管制造有限公司自主開發的第四代大口徑管道新型防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環氧樹脂）。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產品于2009年獲取國家實用新型專利。2010年獲得國家火炬項目。TPEP鋼管填補了國內鋼管最佳防腐的空白，價格與單層聚乙烯內熔結環氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。