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操作者站在制動盤相對于制動器的對面。
擰緊手動松閘螺釘4（螺釘規格見表1）松.1緊的制動器并移動杠桿和摩擦襯墊，觀察和調整兩制動摩擦襯墊間的間隙。
注意：手動松閘操作時，切勿引起電磁鐵的運動。
1.2（向上）順時針旋轉棘輪5的手輪1大約四分之一轉（
1、將新襯墊重新安裝，緊固螺栓3，安裝III重新調整襯墊的間隙。
V-制動力矩的調整
制動力矩是在制造期間調定和試驗好的，**制動力是：單邊間隙2.5MM時320000N.
該值意味著每一襯墊有0.5MM的磨損，制動力矩下降15%
1、施加190巴的液壓力，并在整個過程中都維持這一壓力。
2、擰松緊固螺母2，釋放磨損調整螺栓1.
3、擰緊磨損調整螺栓1，直至襯墊和盤間的間隙為2MM.
4、擰緊緊固螺母2，鎖定磨損調整螺栓1.
IV--制動襯墊的更換
微調）
(
1.3（向下）逆時針旋轉螺母2（用一個ф4的銷子）以便退回回推桿3，這將增加襯墊6之間的間隙，繼續該操作，直到兩摩擦襯墊間隙超過制動盤的厚度。
1.4將制動瓦置于其支撐物上，在制動襯墊之間插入制動盤，安裝底座連接螺栓（螺栓規格見表1）
1.5檢查:
制動盤端面跳動，.大值0.2mm
制動盤墊塊相對于底座度： 4%
制動盤相對于底座的**距（偏差）2.5mm
注意
油漆時不要蓋住顯示棘爪運動方向的板
意：手動松閘操作時，切勿引起電磁鐵的運動。
2.2 （向下）逆時針旋轉棘輪5的手輪1大約四分之一（微調）
2.3 （向上）順時針旋轉螺母2（用一個ф4的銷子）直到早制動摩擦襯墊和制動盤間獲得0.5~0.7mm的總計間隙。
注意：在調整制動摩擦襯墊時，電磁鐵必須處于吸合狀態。（見圖3）
2.4 安裝好電磁鐵的防塵雨罩。
盤式制動器 塊式制動器 液壓盤式制動器 電磁盤式制動器 氣動盤式制動器 氣動塊式制動器 防爆液壓推動器 防爆電力液壓塊式制動器
產品介紹：
制動器：
電力液壓制動器 電力液壓鼓式制動器 電磁塊式制動器 電力液壓防風鐵楔制動器
安全防風制動器 電磁失效保護盤式制動器 電力液壓臂盤式制動器 風電偏航制動器
風電主軸制動器 氣動鉗盤式制動器 液壓失效保護制動器 電磁失效保護制動器
液壓直動盤式制動器 電磁鉗盤式制動器 氣動失效保護制動器 液壓直動制動器
電機盤式制動器
推動器：
電力液壓推動器 防爆電力液壓推動器
剎車片：
1.普通材料（耐高溫400度）
2.高耐磨材料（普通材料4-8倍使用壽命）
3.特耐磨材料（普通材料8-12倍使用壽命）
4.防爆材料
5.銅基材料（耐高溫800度）
6.防腐材質
非標品：
1.YQP系列：YQP50 YQP100 YQP160 YQP250 YQP315 YQP400 YQP365
2.**系列：**50 **100 **160 **250 **365
3.YPZ系列：YPZ2-I YPZ2-II YPZ2-III YPZ2-IV YPZ2-V YPZ2-VI P2-III
4.QP系列：QP12.7 QPL12.7-A QP25.4 QP30 QP40
5.YP系列：YP1 YP2 YP3 YP11 YP21 YP31 YP41
6.偏航系列：（0.8兆瓦、1.5兆瓦、2兆瓦）DADH75 DADH80 DADH90 DADH103 DADH120 DADH195
7.ADP系列：ADP(H)60 ADP(H)90 ADP(H)120
8.SE系列： 3SE(P) 4SE(P) 5SE(P) 450SE 56SE
9.ST系列： ST1SH ST2SH ST3SH ST4SH ST5SH ST10SH ST25SH ST25SH-A ST40SH ST3SH-A
10.輪邊:YLVZ25-160 YLVZ40-160
11.銅基：FSH30 BSFA70 HB30
12.鉆機：BSC90 ZWPS65-1
13.風電高速軸：（0.8兆瓦、1.5兆瓦、2兆瓦）
根據您的需求選擇耐溫，耐磨，選用材料，提供圖紙，或提供技術要求設計摩擦系數按照要求生產。
0SH 4SH 3SH 904SH制動器。
液壓釋放。
工作時需有液壓站。
5SP 450SP 4SP 3SP制動器。
氣動釋放。
B：保持和緊急制動器：制動力大，和各種制動器一樣。發現超速的情況下，用作緊急制動器，正常情況下靜態制動器響應時間短。帶襯墊磨損手動調整裝置。安裝公差大：制動盤端面跳動：**值0.2mm。底座相對于盤的垂直度偏差，4%0。安裝尺寸：看數據表。
該系列包括系列類型制動器：
所有SE系列。
電磁釋放。
工作時帶有電控箱ESE/ESP。
所有SH系列----主要是ST系列。
液壓釋放。
工作時帶有液壓站。
所有SP系列。
氣動釋放。
直動制動器：
制動力由下列方式產生：