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體積穩定—合成樹脂瓦的膨脹系數為4.93*10-5mm/mm-/℃，加之瓦型在幾何形狀上具有雙向拉伸性能，即使溫度變化很大，瓦的伸縮也能被自身消化，確保瓦的幾何尺寸不變；
耐火性強—合成樹脂瓦主體材料聚氯乙烯自身屬于難燃材料，經過國家防火部門檢測防火性能達到B1級；
絕緣性—合成樹脂瓦是絕緣材料，遇到意外放電也會完好無損；
質輕—合成樹脂瓦屬于輕體結構材料，重量（5.6&plu**n;0.2）Kg/㎡；
清潔節能—合成樹脂瓦本身光滑致密，不易吸附灰塵，一經雨水沖刷便潔凈如新，不會出現積垢現象；
安裝便捷—合成樹脂瓦重量輕及配件品種齊全，因此很容易裝卸；另外，合成樹脂瓦有效寬度為960mm，比同行720mm寬的合成樹脂瓦鋪裝效率更高，更節省成本。
三層樹脂瓦生產線設備結構及工作原理
該機組由機架部件、牽引定型機構、自動定長剪切機構、擱料架、以及電氣控制箱等組成。
1、機架：
采用焊接構件，具有合理的結構，承載能力強，剛性好，它用來承載與固定所有的機構。
在定型牽引機、切割機架上裝有氣動控制箱，以控制生產過程中的各種動作。
2、冷卻定型牽引機構：形成制品波形的重要部件。
該機構由一對波形互相吻合的上下模板來形成制品的形狀。上下模板外設有風冷卻系統，通過冷卻成型的制品，使成型的波形不再因高溫而變形。其中上模板的開合由緊固在下模板上的一對升降氣缸來完成。操作牽引升降手控閥，即可使上模板開合自如。
下模板底部有調節螺栓，根據工藝需要可以調節下模板的高度，以保證正常生產所需的**高。
牽引機構：獲得擠出速度與牽引速度同步所需正常生產的拉力。
該機構采用了先進的變頻調速技術及鏈條鏈輪、齒輪轉動系統。采用無級調速，具有調速范圍寬，傳動平穩可靠，過載能力強等優點。
工作過程為：三相交流電機，通過變頻器調速后傳遞給兩級擺線針輪式減速器，通過一對雙排鏈輪，傳遞給上下兩牽引模板。
3、自動定長剪切機構：
完成制品任意長度的剪切，使制品離開剪切臺，保證下一次的剪切順利進行。該機構具有定長準確，切口平整及送料及時等優點。
具體由滑動剪切臺組成。