點(diǎn)擊圖片查看原圖
3PE防腐鋼管加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在國(guó)際上被認(rèn)為是先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。在我國(guó)，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國(guó)已建成的陜京天然氣管道及庫(kù)鄯輸油管道，zui近國(guó)家重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲(chǔ)氣庫(kù)122公里管線也是采用的三層PE。
回火：當(dāng)熱收縮帶完全收縮后，再將整個(gè)熱收縮帶加熱5-8分鐘左右，使熱熔膠充分熔融并從兩端溢出，在熱收縮帶表面尚柔軟時(shí)，趁熱輥壓，擠出氣泡。加熱火焰一定要覆蓋熱收縮帶的邊緣，以確保熱收縮帶收縮完成后，不會(huì)發(fā)生翹邊、卷邊現(xiàn)象。①熱收縮帶完全收縮后，先周向，后沿軸向（熱收縮帶寬度方向）從下至上、從上至下不斷均勻來(lái)回加熱，加熱時(shí)間5-8分鐘，使內(nèi)層熱熔膠充分融化，使整個(gè)補(bǔ)口部位的溫度保持在130℃以上，火把移動(dòng)應(yīng)連續(xù)，不要跳躍并適當(dāng)超過(guò)熱收縮帶的邊緣。②回火5-8分鐘是保證一次完成粘接，克服環(huán)境變化所帶來(lái)一系列影響，使補(bǔ)口質(zhì)量得到保證。③切忌收縮完成后馬上收火，熱熔膠隨著回火時(shí)間的增長(zhǎng)、溫度的提高而變軟、發(fā)粘、流動(dòng)，這時(shí)膠面才能與濕潤(rùn)狀態(tài)的底漆的結(jié)合面具有粘接條件。熱收縮帶收縮、回火完成后，熱熔膠應(yīng)從兩端溢出，在熱收縮帶表面尚柔軟時(shí)，趁熱輥壓，擠出氣泡。上述步驟完成后，應(yīng)在固定片的兩端各安裝一根約150mm長(zhǎng)的膠條封邊，使之與熱收縮帶溢出的膠成為整體。熱收縮帶與聚乙烯層搭接寬度應(yīng)不小于100mm；周向搭接寬度應(yīng)不小于80mm。
補(bǔ)傷施工措施1、直徑不大于30mm的損傷，采用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷。直徑大于30mm的損傷，先采用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷，然后用熱收縮套包覆。對(duì)于直徑不超過(guò)10mm的漏點(diǎn)或損傷，且損傷深度不超過(guò)管體防腐層厚度的50%時(shí)，可用熱熔修補(bǔ)棒進(jìn)行修補(bǔ)。2、補(bǔ)傷施工操作要點(diǎn)(1)修補(bǔ)時(shí)，先除去損傷部位的污物，并將該處的聚乙烯層打毛，然后將損傷部位的聚乙烯層修切成圓形，邊緣應(yīng)倒成鈍角。在孔內(nèi)填滿(mǎn)與補(bǔ)傷片配套的膠粘劑，然后貼上補(bǔ)傷片，補(bǔ)傷片的大小應(yīng)保證其邊緣距聚乙烯層的孔洞邊緣部大于100mm.貼補(bǔ)時(shí)，應(yīng)邊加熱邊用輥?zhàn)訚L壓或戴耐熱手套用手?jǐn)D壓，排出空氣，直至補(bǔ)傷片四周膠粘劑均勻溢出。(2)對(duì)大于30mm的損傷，先除去損傷部位的污物，將該處的聚乙烯層打毛，并將損傷處的聚乙烯層修切成圓形，邊緣應(yīng)倒成鈍角。在孔洞部位填滿(mǎn)與補(bǔ)傷片配套的膠粘劑，再貼補(bǔ)傷片。最后，在修補(bǔ)處包覆一條熱收縮帶，包覆寬度應(yīng)比補(bǔ)傷片的兩邊至少各大50mm。3、補(bǔ)傷處的外觀質(zhì)量和檢漏應(yīng)符合規(guī)范要求。
3PE涂層目前所采用的成型方式是環(huán)氧粉末靜電與熱噴涂、中間膠粘劑與外層聚乙烯擠出機(jī)熱擠出纏繞或擠壓包覆成型。但對(duì)于螺旋焊鋼管或直接焊鋼管，無(wú)論采用擠出纏繞成型還是擠壓包覆成型，焊縫側(cè)總存在缺陷。并且在低溫狀態(tài)下，由于中間膠粘劑與環(huán)氧粉末不存在物理滲透，防腐層受到外界沖擊時(shí)，防腐層沖擊區(qū)可能發(fā)生破損。若采用三種粉末進(jìn)行3PE涂裝，其涂裝通過(guò)沉積熔融來(lái)完成，可以減少焊縫防腐層的缺陷，并且粉末的相互滲透熔接增大了接觸面積，進(jìn)一步加大化學(xué)鍵結(jié)合，在低溫狀態(tài)下不易出現(xiàn)沖擊破碎情況，采用三種粉末材料進(jìn)行三層PE涂裝成型具有一定的應(yīng)用價(jià)值。
3pe防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在國(guó)際上被認(rèn)為是先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。在我國(guó)，三層pe已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國(guó)已建成的陜京天然氣管道及庫(kù)鄯輸油管道，最近國(guó)家重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天河南，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲(chǔ)氣庫(kù)122公里管線也是采用的三層pe。
3PE防腐鋼管(三層聚乙烯)工藝是上世紀(jì)90年代后期從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)防腐技術(shù)，它的全稱(chēng)為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。其特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中，在寒冷地帶均適應(yīng)。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護(hù)層。據(jù)權(quán)威部門(mén)檢測(cè)，用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長(zhǎng)達(dá)50年。
防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷質(zhì)量控制內(nèi)容1、補(bǔ)口質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)外觀、漏點(diǎn)及剝離強(qiáng)度等三項(xiàng)內(nèi)容。2、補(bǔ)口的外觀應(yīng)逐個(gè)檢查，熱收縮帶表面應(yīng)平整，無(wú)皺折、無(wú)氣泡、無(wú)燒焦炭化等現(xiàn)象；熱收縮帶周向及固定片四周應(yīng)有膠粘劑均勻溢出。3、每一個(gè)補(bǔ)口均應(yīng)用電火花檢漏儀進(jìn)行漏點(diǎn)檢查。檢查漏點(diǎn)電壓為15KV。若有針孔，應(yīng)重新補(bǔ)口并檢漏，直至合格。4、補(bǔ)口后熱收縮帶的粘接力按附圖方法進(jìn)行檢驗(yàn)，管體溫度25℃±5℃時(shí)的剝離強(qiáng)度應(yīng)不小于50N/cm。每100個(gè)補(bǔ)口至少抽測(cè)一個(gè)口，如不合格，應(yīng)加倍抽測(cè)；若加倍抽測(cè)全不合格，則該段管線的補(bǔ)口應(yīng)全部返修。
試驗(yàn)方法先將補(bǔ)口處防腐層沿環(huán)向劃開(kāi)寬度為20~30mm，長(zhǎng)10cm以上的長(zhǎng)條，劃開(kāi)時(shí)應(yīng)劃透防腐層，并撬起一端，用測(cè)力計(jì)以10mm/min的速率垂直鋼管表面勻速拉起聚乙烯層，記錄測(cè)力計(jì)值。5、補(bǔ)口剝離強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在防腐補(bǔ)口24h后進(jìn)行。6、對(duì)小于或等于30mm的損傷，宜采用輻射交聯(lián)聚乙烯補(bǔ)傷片修補(bǔ)。補(bǔ)傷片的性能應(yīng)達(dá)到對(duì)收縮帶的規(guī)定，補(bǔ)傷片對(duì)聚乙烯的剝離強(qiáng)度應(yīng)不低于50N/cm。7、每一個(gè)補(bǔ)傷處均應(yīng)用電火花檢漏儀進(jìn)行漏點(diǎn)檢查，檢漏電壓為15KV。若不合格，應(yīng)重新修補(bǔ)并檢漏，直至合格。8、補(bǔ)傷后的玻璃強(qiáng)度，常溫下的剝離強(qiáng)度應(yīng)不低于50N/cm.每100個(gè)補(bǔ)傷處抽查一處，如不合格，應(yīng)加倍抽查；若加倍抽查全不合格，則該段管線的補(bǔ)傷應(yīng)全部返修。
三層PE防腐層的優(yōu)點(diǎn)(1)防腐性能好。石油瀝青、玻璃布是我國(guó)6O年代一7O年代的主要產(chǎn)品，但由于其高溫軟化、低范圍脆裂、機(jī)械性能低、耐水性能差、易受細(xì)菌侵蝕及深根植物穿透等缺點(diǎn)，防腐效果不佳，使用壽命短，而且施工時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。煤焦油瓷漆在國(guó)外曾風(fēng)行一時(shí)，但由于其機(jī)械強(qiáng)度低及低溫韌性差，特別是對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，施工時(shí)產(chǎn)生的煙氣含有很強(qiáng)的致癌物質(zhì)，澳大利亞和歐洲各國(guó)已明文禁止使用煤焦油瓷漆。環(huán)氧粉末涂層在我國(guó)得到較多的應(yīng)用，它具備良好的物化性能，與鋼管表面粘結(jié)性及耐溫性能好，但由于其覆蓋層薄而脆，抗外界環(huán)境破壞能力差而很少在施工環(huán)境惡劣的長(zhǎng)距離管道上單獨(dú)使用。三層PE防腐層克服了上述各種防腐結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)具有良好的物化性能、電絕緣性能、防止和耐化學(xué)侵蝕性能，以及較高的強(qiáng)度、抗沖擊性能等，是當(dāng)今埋地鋼質(zhì)管道外防腐層中最理想的防腐結(jié)構(gòu)。