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一直以來，對于3pe防腐鋼管的使用壽命使人們關注的問題，越來越多的人員對于這個問題現身于生產當中，3pe防腐鋼管在國外已經有一套完整的生產技術，使用壽命也得到人們的關注，三層結構聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。據有關資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到 50年，目前，在國際上被認為是最先進的管道外防腐技術。在我國，三層pe已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，最近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天阿拉爾，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。它已成為今后管道外防腐層的發展方向。

 

我公司擁有2條國內最先進的3PE防腐生產線,專業生產3PE防腐無縫鋼管,加強級3PE防腐鋼管,天然氣輸送用3PE防腐鋼管,加強級3PE防腐直縫鋼管,加強級3PE防腐螺旋鋼管,天然氣專用3PE防腐直縫鋼管,天然氣專用3PE加強級防腐螺旋鋼管,3PE防腐直縫鋼管,3PE防腐螺旋鋼管,是石油天然氣用3PE防腐鋼管/鋼管的指定廠家 

 

 

 

聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。

 

防腐能力簡介 

1、防腐范圍     3PE、2PE、FBE外防腐生產規格Ф114-Ф1400，長度為8-12米。             

                       螺旋管，直縫管,無縫管 

2、防腐產量     3～6km/d或2500～9000m2/d 

3、防腐標準     3PE/2PE執行SY/T4013-95或SY/T 0413-2002《埋地鋼質管道聚乙烯外涂層技術標準》  FBE執行SY/T0315-97《鋼質管道熔結環氧粉末外涂層技術標準》 

4、除銹標準     鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-1988要求達Sa2.5級，鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。

 

 

3PE防腐鋼管的管道外壁3PE介紹：

第一步：鋼管經過拋丸機除銹。

第二步：鋼管經過烤爐加熱。

第三步：鋼管第一層是經過生產線噴涂外壁環氧粉末。

第三步：鋼管第二層是經過生產線纏繞黏粘劑。

第四步：鋼管第三層是經過生產線纏繞聚乙烯（PE）。

第五步：鋼管經過流水線冷卻。

第六步： 3PE防腐鋼管成形后經過坡口機坡出15厘米鋼管焊口以便管道安裝時以便焊接工作人員調整。

第七步：3PE防腐鋼管坡口完畢后會有業務員工統計米數以及噸位。

第八步：3PE防腐鋼管被工作人員統計完后會有專業的吊裝員工經過移動擺放整齊，以免出現3PE防腐鋼管攤落導致人員傷亡！

第九步：3PE防腐鋼管擺放完畢后會有專業的業務人員來檢查質量以免有破損的產品發至客戶，給客戶一個即安全又保障的完美產品，讓每一個客戶放心使用本公司的完美產品，這樣才可以與每一個客戶合作廠久與合作愉快，這樣才能與客戶雙贏合作！讓廣匯與您共同打造世界！

第十步：3PE防腐鋼管出廠，出廠時我們有最好的吊裝師，有全國各地強大的合作物流公司，出廠前客戶需把余款打進公司賬戶，會計確認余款已到才會給一張出門認可證，出廠時文員會到各個部門審批材質單，以及合格證、質量證明書、產品許可證。

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