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      顎式破碎機俗稱顎破，又名老虎口。由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的最高抗壓強度為320Mpa。山東破碎機廠家宇翔機械詳細介紹顎式破碎機的技術參數及其工作原理等，歡迎查看。

顎式破碎機工作時，活動顎板對固定顎板作周期性的往復運動，時而靠近，時而離開。當靠近時，物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎;當離開時，已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。

一、機架

機架是顎式破碎機固定體的主要部件，機架的制造工藝有兩種：中碳鋼鑄造機架和中碳鋼鋼板焊接機架。焊接機架是在原鑄造機架的基礎上又增加了多條加強筋，并通過嚴格的質量控制和特定的工藝要求，達到與鑄造機架相同的使用效果。機架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強度一般用鑄鋼整體鑄造，小型機也可用優(yōu)質鑄鐵代替鑄鋼,但剛度較差。

二、工作機構

顎式破碎機的工作機構由定顎和動顎組成，兩顎構上均襯有錳鋼制成的齒板，齒板用螺栓和楔鐵固定在顎板上，由于它直接參與破碎，故為提高破碎效果，襯板表面均有縱向波紋，而且凹凸相對。在破碎機襯板各個部位的磨損很不均勻，特別是下部靠近排料口的位置磨最為嚴重，為此一般都把襯板制成上下對稱的，等下部磨損后將其倒置以延長使用壽命。

三、傳動機構

主要有帶輪、偏心軸、拉桿和肘板等組成。偏心軸支撐在機架側壁上的主軸承中，為了確保動顎和肘板緊密結合，通常采用由拉桿和彈簧組成的拉緊裝置。當動顎擺動時，它不僅可保證動顎和肘板不致分離，而且可部分平衡動顎和肘板所產生的慣性力。當偏心軸旋轉時，帶動連桿作上下往復運動，從而使兩塊推力板亦隨之作往復運動。通過推力板的作用，推動懸掛在懸掛軸上的動顎作往復運動。當動顎擺向定顎時，落在顎腔的物料主要受到顎板的擠壓作用而粉碎。

四、保險裝置

顎式破碎機的保險裝置，是當顎腔內進入不能破碎物塊時，使破碎機停止工作，從而保護了動顎、機架、偏心軸等大型貴重部件免受損壞。一般顎式破碎機的安全裝置，是將推力板分成兩段，中間用螺栓連接，設計時故意減弱螺栓的強度；也有在推力板上開孔或采用鑄鐵制造，推力板的最小斷面尺寸是根據破碎機在超負荷時，能自行斷裂而設計的。這樣，當破碎機過載時，螺栓即行切斷，或推力板折斷，動顎即停止擺動。液壓顎式破碎機的液壓裝置也具有這種保險作用。

五、調節(jié)裝置

調節(jié)裝置有楔塊式、墊板式和液壓式等，一般采用楔塊式，由前后兩塊楔塊組成，前楔塊可前后移動，頂住后推板；后楔塊為調節(jié)楔，可上下移動，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使后楔塊上下移動而調節(jié)出料口大小。小型顎式破碎機的出料口調節(jié)是利用增減后推力板支座與機架之間的墊片多少來實現。

六、拉緊裝置

拉緊裝置由拉桿、彈簧及調節(jié)螺母等零件組成。拉桿的一端鉸接在動顎底部的耳環(huán)上，另一端穿過機架壁的凸耳，用彈簧及螺母張緊。當連桿驅動動顎向前擺動時，動顎和推力板將產生慣性力矩，而連桿回程時，由于上述慣性力矩的作用。使動顎不能及時進行回程擺動，有使推力板跌落的危險。雙金機械建議要用拉緊機構使推力板與動顎、頂座之間經常保持緊密的接觸。在動顎工作行程中，彈簧受到壓縮，在卸料行程中，彈簧伸張，拉桿借助彈簧張力來平衡動顎和推力板向前擺動時的慣性力，使動顎及時向反方向擺動。

七、潤滑裝置

潤滑部件系用來把潤滑油方便注入潤滑點的機構，偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤滑困難，常在軸瓦底部開若干軸向油溝，中間開一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強制注入干黃油進行潤滑。

       宇翔機械經過近二十年的研究，在破碎機行業(yè)內占有一定地位，生產的破碎機質量一直是我們的驕傲，穩(wěn)穩(wěn)占據市場的大量銷售份額。宇翔對于生產的破碎機嚴格堅守質量關，對工藝工程中的每一個環(huán)節(jié)都特別謹慎，不允許任何一個環(huán)節(jié)出錯，確保出廠產品的質量，真正做到對自己的產品負責，對宇翔機械的客戶負責。