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滄州天地龍管道裝備有限公司是河北一家專業的IPN8710防腐鋼管廠家,IPN8710無毒飲水防腐鋼管,IPN8710無毒防腐鋼管廠家,環氧煤瀝青防腐鋼管,水泥砂漿防腐鋼管,IPN8710防腐鋼管保溫管系列有聚氨酯發泡保溫管,鋼套鋼保溫管,預制直埋保溫管,蒸汽直埋保溫管等規格齊全,我廠常年存有大量現貨,歡迎來電咨詢洽談.
IPN8710防腐 一、組成 由脂肪族聚氨酯預聚物與環氧樹脂、優質顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。 二、性能 該漆為接技型互穿網絡聚合物，在常溫下引發聚合，兩網絡能互相取長補短，產生協作效應，涂膜無毒性，高固體、低粘度，是一種強附著、高強度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優良的新型防腐涂料，且對鋼結構表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內。 三、技術指標： 1、干燥時間：表干30min實干6h 2、柔韌性：1mm 3、耐沖擊性：50cm 4、附著力：1級 四、施工及貯存：（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量。 （2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。 （3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。 （4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。 （5）陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。 （6）產品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。 （7）貯存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續使用。 粉末防腐 FBE環氧粉末防腐結構：采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環氧粉末，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優點。 2PE/3PE防腐 3PE防腐： 管道三層PE防腐結構：第一層環氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。 管徑范圍Φ60～Φ1420 2PE防腐鋼管： 管道二層PE防腐結構,第一層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同 標準：SY/T0413-2002埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準 GB/T23257-2009埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準
供水管線內腐蝕介質種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿.該產品屬于“化學反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規定時間進行熟化30分鐘后才可施工，經熟化后的涂料應在6-8小時內用完，以免膠結浪費。配比如下：底漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）第一道漆涂刷后，最好待24小時以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。