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起重機械不同防護期下的油漆方案推薦
發布時間：2011-06-27 瀏覽次數：1022 返回列表
設計依據：ISO12944-1998標準(其中第五部分按新頒布的ISO12944-5：2007，我們注意到了其與ISO12944-5：1998版的差異) 腐蝕環境：分C3中（一般工業環境）、C4高（沿海環境） 防護期限：分中期（5-15年）和長期（1 5年及以上）防護壽命 備注： 1、防護期限的定義：在設計防護期限內，表面銹蝕不超過ISO4628-3銹蝕等級中的Ri3級（等同于ASTM D610中的6級或歐州標準Re3級） 2、A3.08、A3.11、A4.14、A4.15等均為ISO12944-5：2007附錄表A3和A4中的配套體系編號。 3、面漆選擇主要考慮保光保色性，分4檔，PU412芳香族聚氨酯面漆、PU413脂肪族聚氨酯面漆、PU421聚氨酯工程機械面漆、PU420聚氨酯工程汽車面漆。 4、不含鋅的底漆（EP Misc.）主要考慮要防銹性好和固體份高，1道能達到80微米干膜厚度，可選擇環氧磷酸鋅底漆、環氧三聚磷酸鋁底漆等。 5、富鋅底漆要求干膜中（或不揮發份中）鋅粉含量（不是金屬鋅含量）≥80%。如采用GB_T_6890-2000中的一級鋅粉（金屬鋅含量≥96%），可換算成干膜中（或不揮發份中）鋅粉含量（不是金屬鋅含量）≥76.80%。也可采作無機富鋅（硅酸鋅）底漆。 6、中涂漆最常用的是環氧云鐵中涂漆，由于云鐵細度不高，如要求表面外觀好，可換成細度好的環氧厚膜型中涂漆。 7、出口歐美的起重機須考慮涂層中的有害重金屬（如鉛、鉻等）含量問題，富鋅底漆宜選用高純度低重金屬含量的鋅粉（如ASTM D520要求鋅粉）、不宜采用鉛鉻黃類等含鉛顏料。 僅供參考。各及戶可參考上述標準原則，綜合考慮腐蝕環境、涂裝作業條件、防護期內的涂層狀態要求，例如除銹蝕等級要求外的其它要求，如失光（ISO 4628-1-2003 概述和等級說明）、粉化（ISO 4628-6-2007粉化等級的評定）、變色（ISO 4628-1-2003 概述和等級說明）、起泡（ISO 4628-2-2004 起泡等級評定）、開裂（ISO 4628-4-2003開裂等級評定）、剝落（ISO 4628-5-2003 剝落等級評定）等）、經濟性等定出方案。 |