塔機應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、 維修或更換，對機械的螺栓，特別是經(jīng)常震動的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動，如有松動必須即使擰緊或更換。
1．1機械設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1．2各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠。在摩擦面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1．4要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過有關(guān)規(guī)定必須立即換新。鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按GB5144-85規(guī)定。
1．5凡開式齒輪傳動必須有防護(hù)罩。
1．6經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度（可采用旋轉(zhuǎn)臂的方法去造成受壓狀態(tài)），所有連接稍軸都必須有開口銷，并需張開充分。
1．7經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。
1．8安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要適合。
二、塔機液壓爬升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)
2.1 嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和更油，并清洗油箱內(nèi)部。
2.2 溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動，每次進(jìn)行爬升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3 應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。
2.4 濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5 油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時檢修。
2.6 總裝和大修后初次起動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動方向是否正確，吸油管路是否漏氣，然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試運轉(zhuǎn)。
2.7 在冬季起動時，要開開停停往復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。
三、塔機金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)
3.1 在運輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2 在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕。
3.3 經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4 每隔1年噴刷油漆一遍。
四、塔機電氣系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)
4.1 經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時的包扎和更換已損傷的部分。
4.2 遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3 各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。
4.4 各控制箱、配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。
4.5 各安全裝置的行程開關(guān)的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應(yīng)及時磨光。
4.6 每年測量保護(hù)接地電阻兩次（春、秋）保證不大于4歐姆。
五、 塔機維修時間的規(guī)定
5.1 日常保養(yǎng)（每班進(jìn)行）。
5.2 塔機工作1000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修。
5.3 塔機工作4000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修。
5.4 塔機工作8000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修。