1月21日，在浙江雙環傳動機械股份有限公司玉環沙門工業園廠區內，企業環境健康安全管理高級專員李偉向前來提供技術支撐的國網玉環市供電公司營銷技術人員描述空壓機節能改造余熱回收再利用帶來的成效，并不停的點贊這一新做法。

　　空壓機是目前廣泛應用于各個工業領域的動力設備，主要為氣動設備和裝置提供動力。空壓機在工作過程中會產生熱能，并通過水冷或風冷的方法以廢熱的形式進行排放；同時，為使空壓機的油溫降低，還需要消耗電力驅動冷卻風機來降低油溫，以確保空壓機的正常運轉。

　　浙江雙環傳動機械股份有限公司是國內齒輪散件生產規模最大、實力最強的齒輪生產企業之一，年生產超3000余萬件的齒輪散件。生產過程中需要大量應用到空壓機設備，空壓機年用電量占整體年用電量的10%以上。一方面，空壓機運轉產生的大量熱能沒有綜合利用，直接排放浪費掉；另一方面，為了維持空壓機正常運轉，又要消耗電力用于降溫，對企業用能經濟性和科學性帶來了不利的影響。

　　為了幫助企業增效降耗，引導企業用好電能，實現綠色用能，國網玉環市供電公司組織專業人員對浙江雙環傳動機械股份有限公司進行全方位用能分析，結合企業實際情況及需要，引入綜合能源投資100多萬元開展空壓機節能改造，通過加裝熱回收裝置、熱回收循環泵等設備及配電自控裝置，建成包含余熱回收和水控等在內的余熱再利用系統。

　　通過改造，不僅提取了廢棄的低品位工業余熱用于加熱高品質洗浴用水，又有效的降低工業循環水溫度。改造后的余熱再利用系統，實現了將空壓機在生產壓縮空氣過程中產生的多余熱量進行再利用，避免冷卻水資源及空壓機余熱資源的浪費，產生的廢熱未排向大氣，可有效降低城市熱島效應及區域溫室效應。

　　“如果沒有用上這個余熱再利用系統，員工宿舍用熱水得不到解決，支出要增加很多。”李偉算了這么一筆賬，用余熱再利用代替鍋爐后，一年可節約912.5噸標準煤，相當于減少二氧化碳排放2300多噸、二氧化硫約8噸、氮氧化物約7噸。對于企業來說，預計可實現節能效益近150萬元。

　　“玉環是個工業大市，切實降低工業產品制造單位能耗，幫助企業實現綠色用能，意義深遠。”國網玉環市供電公司相關負責人表示，作為能源革命的引領者，供電企業將探索各種綜合能源解決方案，進一步引導和幫助企業提高能源的綜合利用效率，切實節能減排，推動社會效益、經濟效益和管理效益的同步提升。（陳維益）