敬業集團一直堅持“綠色敬業、精品敬業、誠信敬業”的品牌理念，多年以來，堅持以綠色為底色，視環保為生命，秉持綠色低碳理念，全力推進工業晉級，致力打造綠色低碳企業。

在開展過程中，敬業集團從綠色出產、綠色產品、綠色服務等方面出發，投入超百億，為建造綠色鋼城和推進職業進步做出繼續盡力，以實際行動打造沉甸甸的“綠色敬業”品牌，以擔當作為為推進職業綠色開展增色添彩。

今日為我們介紹敬業集團在綠色出產方面所做的繼續盡力。

敬業集團嚴格執行國家工業政策淘汰落后產能，出資近百億元，以超低排放A級企業規范不斷施行改造辦理，完成了燒結、球團脫硫脫硝、 燒結機煙氣循環、燒結機環冷水密封改造、高爐煤氣脫硫、高爐沖渣余熱收回及供暖、轉爐一次LT干法除塵、轉爐鋼包熱修、澆鑄移動收塵設備、鋼渣深度處理、雙超煤氣發電及污水零排放處理工程、白灰窯煙氣脫硫脫硝辦理、全工序有安排超低排放辦理、無安排排放及管控體系辦理與建造等一系列節能減排項目改造和建造。

在資源節約方面，敬業為了更大極限節約資源，不斷優化工藝流程，進步資源使用功率。近年來，敬業繼續推進工藝節能技能使用，經過變頻改造、靜電除塵節能體系優化、燒結低溫催化劑改造、煤氣發電能效提升技能、高爐BPRT技能等，成功降低各個工序能源耗費。為了節約原資料，敬業采取了質料廠才智化改造、燒結工序配礦改進、煉鐵質料體系優化等一系列辦法，成功減少了資料耗費，進一步進步了成品率。在節約水資源方面，敬業經過建立完善的水資源辦理體系架構、優化用水辦理精細化程度、使用循環水加酸、結晶軟化、除磷水自動控制體系改造等進行節水改造，一系列辦法的施行大幅提升了水資源使用功率。

開展循環經濟是企業完成綠色低碳開展的重要路徑，敬業大力推進循環經濟模式，盡力打造鋼鐵工業鏈的閉環開展，經過廢棄物資源化使用構成了資源閉環辦理模式。敬業集團投巨資建造了煤氣發電、余熱發電、TRT發電、雙超發電、礦渣微粉等循環經濟項目，自發電份額占到集團總用電量的60%以上。現在敬業集團已構成煤氣、蒸汽、爐渣、工業用水、除塵收回使用五大經濟循環圈。

敬業還出資了上億元建造污水零排放工程，日處理能力可達36000噸，將所有污水悉數收回凈化處理，循環使用，完成污水零排放的同時大大減少了水資源的耗費。在資源收回加工方面，敬業集團現在共有5個基地，其間，河北富山再生資源收回有限公司年可收回、處理廢鋼560萬噸，年拆解轎車能力2萬輛。廣東敬業再生資源有限公司、敬業(濰坊)再生資源收回使用有限公司、敬業(淇縣)再生資源收回使用有限公司等4個基地每年均可收回、處理廢鋼100萬噸。經過對廢舊鋼鐵的收回再使用，不僅完成了資源的循環流動，還推進了整個工業鏈的綠色轉型。

經過不懈盡力，敬業集團成功完成了制作綠色化、出產清潔化、修建規范化、廠區園林化，植被覆蓋率達到50%，成功建造了花園式廠區，更是被評為“河北省工業旅行演示企業”，并入選了工信部2017年第一批綠色工廠。之后敬業于2021年順利經過了鋼鐵職業超低排放驗收，并陸續獲評“綠色開展標桿企業”“環保績效A級企業”“ESG點評AAA級鋼鐵企業”等榮譽稱號。

敬業一直在用實際行動踐行綠色低碳開展理念，展示了傳統職業在可繼續開展道路上的更多或許。未來，隨著技能的不斷進步和理念的不斷更新，敬業必將在綠色開展中迎來更廣闊的開展空間。