8月17日，承德建龍第三套空壓機改造作業順利完成。至此，該公司總出資800萬元的空壓站體系節能優化改造工程全面竣工，估計8月底完成智能控制體系全體調試。全體改造完成后，可實現節電844.7萬kwh/年，節省標煤約1038噸/年，削減二氧化碳排放量約4700噸/年。

截至現在，承德建龍已先后建造房頂光伏發電、固固換熱項目、除塵體系優化、TRT能效提高改造等一系列節能降碳項目，節能降碳的“含綠量”正不斷轉化為企業開展的“含金量”，為企業高質量開展注入了新動能。

01“碳”索清潔動力的陽光生產線

來到承德建龍廠區，從上空望去，房頂鱗次櫛比的光伏板分外有目共睹。據了解，承德建龍廠區約有16萬平方米的閑置房頂，而上方連成片的光伏板，一舉將這些閑置房頂改變成了“陽光生產線”，實現了大規模、高效能、安穩可靠的分布式光伏發電，源源不斷地為廠區輸送清潔電力，成為了該公司低碳清潔動力的重要組成部分。

為了發揮承德區域太陽能資源豐富的區位優勢，加大對光熱資源的充分使用，承德建龍出資6000萬元建造了15MW的分布式房頂光伏發電項目。項目選用“自發自用”模式，將光伏所發電量接入用戶10KV母線實現光伏并網發電，平均發電量1688萬kwh/年，預估節省標煤約2108噸/年，可削減二氧化碳排放量約8440噸/年。該項目自本年4月實現并網發電至7月底，已累計發電量925.23萬kwh。

02“碳”尋余熱使用的新路徑

以往承德建龍球團礦經豎爐高溫焙燒后，選用2臺帶冷機將高溫球團冷卻后輸送至帶冷料倉，一方面浪費了高溫球團的顯熱，另一方面因為選用動力冷卻方法，耗費了很多電能。

為了避免動力的浪費，承德建龍出資6000萬元，上線了固固換熱項目。該項目經過新建一套球團余熱鍋爐，將高溫物料直接輸送至余熱鍋爐，收回高溫球團顯熱產生的過熱蒸汽用于發電，熱收回功率達到80%以上，比傳統余熱收回技能熱收回功率提高一倍；高溫球團經余熱鍋爐換熱后溫度降至100℃左右，不需要再進行動力冷卻，節省了帶冷機的電能，豎爐工序能耗降低≥8kgce/t。

現在，該項目還處于試運行階段，外送蒸汽量達14噸/小時左右，估計可節省標煤約2843噸/年，削減二氧化碳排放量約20463噸/年。

03 “碳”求電力領域的“加減法”

2022年，承德建龍釩鈦新材料升級改造項目投產后，該公司在對工序煤氣耗費指標進一步優化時發現，存在富余煤氣約4萬立方米/小時，這為該公司降本增效作業提供了挖潛空間。為此，承德建龍開始對工序節煤氣技能深度挖潛，謀劃建造70MW亞臨界發電機組，這將是建龍集團以及承德市首套亞臨界等級發電機組。

該機組經過施行先進的大數據實時采集、邊緣核算預處理、時序數據存儲、全體系機理模型、人工智能故障猜測等核心技能，依托于渙散控制體系（DCS）設置一套智能優化控制體系，設置智能燃燒及智能監盤體系，提高鍋爐功率1%以上，綜合煤氣單耗低至2.7m³/kwh，屬于行業80MW以下發電機組先進指標。項目建成后，可每年削減外購電量27552萬kwh，節省標準煤標煤約8.54萬噸，削減二氧化碳排放量約20.9萬噸。

據悉，該機組已于本年2月開工建造，出資2.8億元，估計本年11月投產。與此同時，承德建龍TRT能效提高項目，以及對除塵體系優化改造項目也在如火如荼的進行中。項目全部投產后，該公司碳減排將實現進一步提高。

近年來，承德建龍經過對配備進行升級改造、創新改革性低碳技能、研產綠色產品、完善才智動力管控體系、建造綠色工廠等，不僅提高了企業的競爭力和商場影響力，也為建龍集團實現碳減排做出了活躍的奉獻。

未來，承德建龍將持續堅定不移地推動綠色低碳高質量開展，努力為鋼鐵工業綠色低碳轉型開展奉獻建龍計劃。