“十二五”陜西省冶金工業發展目標：

（一）總體目標

到2015年，全行業工業總產值達到1300億元，工業增加值300億元。其中，鋼鐵行業總產值達到600億元，焦化行業總產值達到500億元，冶金裝備和鋼材深加總產值達到200億元。完成固定資產投資500億元。

（二）主要產品目標

到2015年，全省主要冶金產品的生產能力將分別達到：生鐵1500萬噸、粗鋼1500萬噸、鋼材1900萬噸、鐵精礦600萬噸、機焦2000萬噸、蘭炭3000萬噸、鐵合金60萬噸。

（三）主要技術要求和指標

1、推行“精料、精煉、精軋、精整”的生產工藝方針，依靠高新技術和電子信息技術改造傳統冶金工業，全面推進冶金工業的技術進步。在鋼鐵企業中全面采用計算機網絡管理與計算機集成自動化生產系統CIMS技術。

2、積極推廣高爐富氧噴煤技術，采用無料鐘爐頂和由鑄鐵冷卻壁、鑄鋼冷卻壁轉向銅冷卻壁。煉鋼積極推廣高效連鑄、爐外精煉、濺渣護爐、干法除塵、蓄熱式燃燒等新工藝技術。軋鋼積極推廣連鑄坯熱裝熱送工藝、切分軋制工藝等技術，強化精整包裝技術。

3、實物質量努力實現全行業通過IS09000質量體系認證。30%以上的產品按照國際先進標準組織生產，三分之一的產品爭取達到國內實物質量先進水平，陜西鋼鐵集團有限公司、中鋼集團西安重機有限公司和寶雞石油鋼管有限責任公司等行業龍頭企業的主導產品爭創國家和省級名牌產品。

4、調整產品結構，擴大產品品種、提高產品檔次和附加值。由低價值、單一的建筑用鋼材向高速線材、優質型材、板帶材、管線材和焦化產品轉化。

5、鼓勵采用余熱余壓回收裝置，提升轉爐負能煉鋼水平，進一步推廣普及應用干法除塵、蓄熱式燃燒、在線熱處理軋鋼氧化鐵皮綜合利用等節能技術。鋼鐵企業新建焦爐基本采用干法熄焦，加強冶金渣、塵泥等固體廢棄物的綜合利用，加快鋼鐵行業資源能源回收利用產業發展。“十二五”末省內鋼鐵企業主要經濟技術指標達到：噸鋼綜合能耗低于580千克標準煤，噸鋼耗新水量低于4立方米，噸鋼二氧化硫排放量低于1.0千克,固體廢棄物綜合利用率97%以上。