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一、儲料體系

為完成混凝土出產(chǎn)的接連性，進(jìn)步出產(chǎn)率，制造混凝土所需的原材料必須確保一定的貯存量，以確保出產(chǎn)穩(wěn)定性。

包含：粉料罐、水池、骨料儲料倉、骨料待料斗和外加劑罐等。

二、計量體系

計量體系是拌和設(shè)備中最關(guān)鍵的部分之一。其計量方法一般選用質(zhì)量計量，也有采納容積計量的(但應(yīng)折算成質(zhì)量給定或指示)，現(xiàn)在除水和外加劑能夠選用容積計量外，其它物料都不選用容積計量。

包含：骨料計量、粉料(水泥和摻合料)計量、水及液體外加劑計量。

三、運(yùn)送體系

在混凝土拌和站中運(yùn)送體系主要包含骨料的運(yùn)送和粉料的運(yùn)送。

骨料的運(yùn)送常選用帶式運(yùn)送機(jī)或斗式提升機(jī);

水泥及摻合料的運(yùn)送常選用螺旋運(yùn)送機(jī)和風(fēng)槽氣力運(yùn)送。

四、供液體系

供液體系包含液體外加劑供給體系和水供給體系。

混凝土一般選用清水，跟著環(huán)保升級，新水工零排放污水處理體系把拌和站內(nèi)各種污水進(jìn)行過濾分級，在C40以內(nèi)混凝土都可運(yùn)用一定量處理后的污水。

五、氣動體系

在混凝土拌和站中大部分組織都是利用氣壓驅(qū)動，氣壓驅(qū)動具有低成本、無污染的特點。

主要由空壓機(jī)、儲氣罐、氣路管道、油水分離器、氣動元件等組成。

六、拌和體系

拌和體系是把計量好的砂石、水泥、水、外加劑等原材料在拌和機(jī)內(nèi)進(jìn)行拌和均勻，構(gòu)成達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的成品混凝土。

按作業(yè)方法來區(qū)分，可分為周期式(又稱間歇式)和接連式;

按拌和原理來區(qū)分，分為自落式和強(qiáng)制式;

其間強(qiáng)制式拌和機(jī)又分為：立軸、雙臥軸、行星式。

新水工標(biāo)配選用SICOMA(珠海仕高瑪)拌和主機(jī)，源自德國技能，具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、效率高、拌和質(zhì)量優(yōu)、安全可靠等特點。

七、主樓結(jié)構(gòu)

主樓結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)或混凝土與鋼結(jié)構(gòu)結(jié)合：

樓頂是用來支撐包裝材料的結(jié)構(gòu);

樓梯及圍欄是管理人員從拌和層到計量層進(jìn)行相關(guān)操作的走道;

計量層是支撐水泥、摻和料、液體外加劑和水計量體系及骨料集料斗的樓層;

拌和層是支撐拌和機(jī)及相關(guān)組織的樓層;

拌和層下部是拌和車進(jìn)出接料的通道。

八、除塵體系

除塵體系包含水泥及摻和料計量和卸料時的除塵、散裝水泥車往粉料罐加料時的除塵以及斜皮帶機(jī)往骨料集料斗偷料時的除塵三個部分。

九、操控體系

操控是拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)的核心之一，包含操控室、操控柜、電纜、現(xiàn)場電動元氣件、執(zhí)行操控軟件等。

十、環(huán)保智能保障

跟著國家環(huán)保要求的逐步推進(jìn)，傳統(tǒng)拌和站也在不斷升級，在原有根本裝備的基礎(chǔ)上，參加環(huán)保功能，完成環(huán)保低碳運(yùn)轉(zhuǎn)，主要包含有：

污水零排放體系、會集智能操控中心、粉塵監(jiān)測及操控體系、節(jié)能主動打灰體系等。