1.選擇產品混凝土攪拌站要考慮以下幾方面：
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⑴企業資質證明

⑵出產設備：攪拌設備、攪拌才能、上料方式、泵送施工設備

⑶運送車輛：車輛總數、車輛裝載量

⑷出產才能：每日、每月的出產供應量

⑸原資料儲存才能：種類、數量

⑹加熱、降溫方式、辦法：季節性施工辦法

⑺質量辦理體系：體系認證、作業流程、進程質量操控、混凝土質量穩定性、實驗室

⑻交通狀況：攪拌站到施工現場之間的間隔

⑼與其他攪拌站相比有何特長

⑽歸納評價

2清晰合同簽定相關要求

⑴工程概況：施工單位、工程名稱、工程地點等

⑵產品混凝土質量及技能資料：供貨數量、質量要求、質量檢驗規范及驗收、特別部位、特別要求混凝土的技能要求、技能資料提供及時刻等

⑶供貨方式

⑷貨款結算及貨款的支付期限

⑸甲乙雙方權利、責任

⑹泵送設備及管道

⑺安全辦理

⑻違約責任

⑼恰談協議或彌補條款

⑽合同起止日期

攪拌站檢查

1.對產品混凝土攪拌站按規則頻率進行抽檢。

2.抽檢產品混凝土拌制時，施工單位、監理單位實驗人員全進程旁站，對原資料和合作比進行進程操控，嚴厲依照批復的合作比進行拌制。

3.檢查內容：

⑴資質和人員：企業資質、技能負責人、實驗負責人、實驗才能等。

⑵設備及設備：計量、檢定情況。

⑶出產進程的質量操控：原資料質量、合作比規劃、合作比通知單、合作比調整單及其它技能參數。

⑷操作規程執行情況。

⑸其它有關內容。

4.對首次運用的合作比應進行開盤判定，包含：

⑴混凝土的原資料與合作比規劃所選用原資料的一致性。

⑵出機混凝土作業性與合作比規劃要求的一致性。

⑶混凝土強度。

⑷混凝土凝結時刻。

⑸工程有要求時，尚應包含混凝土耐久功能等

5.開盤判定應由攪拌站總工程師組織技能、質量負責人、實驗室代表等參加，當有合同約定時依照約定進行。

6.大體積混凝土合作比規劃：

1.大體積混凝土必要時用正交實驗的方法確認混凝土合作比、混凝土質量操控、驗收、檢測計劃。要點對影響大體積混凝土強度、絕熱溫升和縮短的主要因素進行剖析、評價，以得到一個功能指標都較為合理的最佳組合。2.合作比規劃的原則：大體積混凝土選用大摻量粉煤灰技能或雙摻技能配置合作比。大摻量礦物摻合料混凝土合作比規劃特點是低水膠比、高膠凝資料用量、低水泥用量。其功能特點為：前期強度開展慢，后期強度稍低;

干縮較大，抗碳化功能稍差;水化溫升值和溫升速率較低。因為礦物摻合料的水化反應受溫度影響很大，混凝土結構內部水泥的水化放熱能夠促進其反應加速，功能進步。

混凝土運送

1.運送車輛選用規范罐車，應堅持混凝土拌合物的均勻性，不產生分層離析現象。罐車拌筒應堅持3～6r/min的慢

速滾動。不管何時何地均禁止私自加水。

2.供貨速度：墻體混凝土25分鐘/車，頂板混凝土10分鐘/車(應根據施工現場具體情況確認)。

3.從攪拌機卸出運送到現場的時刻不大于初凝時刻的1/2(應根據運距、混凝土初凝時刻等因素按施工現場具體情況確認)。

4.混凝土初凝時刻操控在4～5小時。混凝土終凝時刻操控在7～8小時。為確保混凝土不呈現冷縫，底板混凝土和

清水混凝土初凝時刻應適當添加，底板混凝土初凝時刻操控在10小時，清水混凝土初凝時刻操控在6～7小時。

5.大體積混凝土選用多廠家制備預拌混凝土的工程，應契合原資料、合作比、資料計量等級相同，以及制備工藝和質量檢驗水平基本相同的原則。

6.大體積混凝土攪拌運送進程中需彌補外加劑或調整拌合物質量時，宜契合下列規則：

⑴當運送進程中呈現離析或運用外加劑進行調整時，攪拌運送車應進行快速攪拌，攪拌時刻應不小于120s;

⑵運送進程中禁止向拌合物中加水。

7.大體積混凝土運送進程中，坍落度丟失或離析嚴重，經彌補外加劑或快速攪拌已無法恢復混凝土攪拌物的工藝功能時，不得澆筑入模。