在這一布景下，作為綠色工廠的示范樣板，“零碳工廠”的建設逐漸被提上日程。秉承綠色制作、低碳轉型理念，卡奧斯COSMOPlat以循環經濟為切口，經過職業率先探索“零碳工廠”，為中國制作業完成“雙碳”方針供給了開拓性創新途徑。

憑借5座“燈塔工廠”的技能和經驗堆集，卡奧斯COSMOPlat以家電收回業務為切入點，向拆解再使用范疇延伸，打造出全球首座家電再循環互聯工廠——海爾綠色再循環互聯工廠。經過向上游的廢舊家電收回延伸，向下流的拆解物再使用布局，海爾綠色再循環互聯工廠構建起“收回—拆解—再生—再制作”的循環經濟體系，不只完成了制作環節的“零碳”引領，也帶動了綠色供應鏈的創新開展，成就了數字賦能循環經濟的先行典范。

據了解，現在海爾綠色再循環互聯工廠已規模使用36項數字技能，其中職業搶先12項、相等24項。智能設備互聯互通、全流程數字化監控，確保了每一臺廢舊家電的標準化、精細化拆解，最大程度下降環境污染，也有用提高了生產效率。工廠共設6條家電拆解線、3條清洗破碎線體、1條靜電篩選線、8條造粒線，每年可拆解300萬臺廢舊家電、改性造粒3萬噸。

根據此，經過廢舊家電等物資的標準收回使用，既消除了潛在的環境污染，也能削減高能耗的質料加工環節，從而下降單位產品碳排放強度，成為落實“雙碳”戰略的有用途徑之一。

實際上，海爾綠色循環互聯工廠僅僅卡奧斯COSMOPlat餞別雙碳戰略的冰山一角。作為四度蟬聯工信部“雙跨”榜單首位的工業互聯網渠道，卡奧斯COSMOPlat持續推動企業、職業和園區的智能化、綠色化開展。

到現在，在卡奧斯COSMOPlat的賦能下，在企業端，美心集團經過“零投資、定制化設計”的才智能源空氣壓縮機托管計劃，完成能效提高30%;在職業端，海爾打造國家級再循環產業渠道，助力職業數字化開展;在園區端，海爾中德才智園區成為全球首個碳中和“燈塔基地”，“天津八里臺鎮5G+才智安全雙碳園區”完成碳排放實時掌控、合理分配。

值得一提的是，根據產學研一體的雙碳開展生態，卡奧斯COSMOPlat還將與山東大學在綠色校園、碳足跡研討、雙碳研討院等方面打開合作，經過充分發揮雙方在雙碳范疇科研和技能優勢，不斷輸出綠色低碳計劃，加快“雙碳”戰略落地。