Q355ME是一種低合金高強度結構鋼，廣泛應用于建筑、橋梁、船舶、車輛等多個范疇。它以高強度、良好的耐性和耐腐蝕性著稱，是現代工業建筑和機械制造中不可或缺的材料。此次軋制的Q355ME鋼種，厚度更是達到了極限薄度8mm。

軋制極限薄標準鋼板是一項極具挑戰性的使命，容易呈現瓢曲、鐮刀彎等板形問題，乃至甩尾刮框導致軋廢，因此生產進程中要求極高的工藝操控精度和設備穩定性。為應對殘酷的商場，提高中板產品商場競爭力，寬厚板事業部結合技能中心在現有設備情況下針對極限標準8mmQ355ME進行攻關軋制。

為了完成這一目標，寬厚板事業部在成分設計、生產工藝參數及設備穩定性操控方面做了翔實的討論剖析。為確保制品各項功能指標合格，結合技能中心對不同C、Mn、Nb、Ti份額的成分進行試驗，終究得到現在履行的份額，強度合格的同時具有較高的低溫沖擊水平，-40℃低溫沖擊功能穩定在220J以上，遠遠高于國標要求31J。為確保板形合格，車間嚴厲把控加熱工藝，操控溫度命中率100%，和足夠的加熱時刻，確保坯料加熱均勻然后使用奧氏體在高溫區的良好塑性削減變形抵抗力，以削減軋輥的彈跳及變形。同時，在軋制前軋制6張左右寬板進行燙輥，使精軋機作業輥遍地熱膨脹相同，嚴厲查看各個設備漏水或其他異常情況并及時處理，以確保軋制進程設備影響降到最低。

在車間各個環節員工共同努力下，終究完成了8mm極限薄標準Q355ME成功軋制，軋后各項功能檢測合格，板形平坦、板面光亮無缺陷，同時完成接單642噸，為集團添加種類鋼效益。下一步，敬業寬厚板事業部將繼續深化商場一線，全力推進新種類開發，助力敬業鋼材全面轉型，添加中板高附加值產種類類，提高集團競爭力。