Q355ME是一種低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼，廣泛應用于建筑、橋梁、船舶、車輛等多個范疇。它以高強度、良好的耐性和耐腐蝕性著稱，是現(xiàn)代工業(yè)建筑和機械制造中不可或缺的材料。此次軋制的Q355ME鋼種，厚度更是達到了極限薄度8mm。

軋制極限薄標準鋼板是一項極具挑戰(zhàn)性的使命，容易呈現(xiàn)瓢曲、鐮刀彎等板形問題，乃至甩尾刮框?qū)е萝垙U，因此生產(chǎn)進程中要求極高的工藝操控精度和設備穩(wěn)定性。為應對殘酷的商場，提高中板產(chǎn)品商場競爭力，寬厚板事業(yè)部結(jié)合技能中心在現(xiàn)有設備情況下針對極限標準8mmQ355ME進行攻關(guān)軋制。

為了完成這一目標，寬厚板事業(yè)部在成分設計、生產(chǎn)工藝參數(shù)及設備穩(wěn)定性操控方面做了翔實的討論剖析。為確保制品各項功能指標合格，結(jié)合技能中心對不同C、Mn、Nb、Ti份額的成分進行試驗，終究得到現(xiàn)在履行的份額，強度合格的同時具有較高的低溫沖擊水平，-40℃低溫沖擊功能穩(wěn)定在220J以上，遠遠高于國標要求31J。為確保板形合格，車間嚴厲把控加熱工藝，操控溫度命中率100%，和足夠的加熱時刻，確保坯料加熱均勻然后使用奧氏體在高溫區(qū)的良好塑性削減變形抵抗力，以削減軋輥的彈跳及變形。同時，在軋制前軋制6張左右寬板進行燙輥，使精軋機作業(yè)輥遍地熱膨脹相同，嚴厲查看各個設備漏水或其他異常情況并及時處理，以確保軋制進程設備影響降到最低。

在車間各個環(huán)節(jié)員工共同努力下，終究完成了8mm極限薄標準Q355ME成功軋制，軋后各項功能檢測合格，板形平坦、板面光亮無缺陷，同時完成接單642噸，為集團添加種類鋼效益。下一步，敬業(yè)寬厚板事業(yè)部將繼續(xù)深化商場一線，全力推進新種類開發(fā)，助力敬業(yè)鋼材全面轉(zhuǎn)型，添加中板高附加值產(chǎn)種類類，提高集團競爭力。