據(jù)了解，不銹鋼微絲和細絲歸于金屬纖維資料的一種，該資料技能含量高，歸于高附加值產(chǎn)品。長期以來，國內(nèi)運用的金屬纖維資料絕大部分依靠進口，其中直徑0.1毫米以下的不銹鋼細絲更是全部依靠進口。該系列產(chǎn)品的出產(chǎn)難點在于操控夾雜物的數(shù)量及尺度，對夾雜物的要求極高，因而鍛煉難度極大。

為了完成該產(chǎn)品的成功研制出產(chǎn)，針對其出產(chǎn)技能難點，東北特鋼精密公司技能人員查閱大量相關(guān)資料，精心策劃了多種鍛煉方式組合鍛煉出產(chǎn)，并聯(lián)合該公司煉鋼廠特殊鋼鍛煉出產(chǎn)線多次舉行專題研討會進行出產(chǎn)技能攻關(guān)，對整個出產(chǎn)工藝進程的各個環(huán)節(jié)都進行科學合理的設(shè)計。在試出產(chǎn)進程中，技能人員實時進行跟蹤，輔導關(guān)鍵環(huán)節(jié)出產(chǎn)，及時掌控資料的核心出產(chǎn)技能。經(jīng)過技能、出產(chǎn)等各體系的通力合作，終究成功出產(chǎn)出夾雜物尺度滿足規(guī)范要求的熱軋盤條，滿足了其客戶用該資料拉拔出產(chǎn)出標準為直徑0.02毫米微細絲的要求。

拉拔微細絲用300系不銹鋼盤條的成功出產(chǎn)，為該公司鍛煉超純潔不銹鋼奠定了堅實的技能根底，一起也為該公司今后出產(chǎn)其它微細絲產(chǎn)品積累了寶貴的出產(chǎn)經(jīng)驗。