龍門吊安全操作注意事項：

1、龍門吊必須經(jīng)相關(guān)單位的驗收合格后方可使用。開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機械設(shè)備、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴，緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊重。

2、操作人員由經(jīng)過一定培訓(xùn)，了解龍門吊的機械構(gòu)造、性能;須持證上剛;在工作時，精力要集中。必須有足夠的睡眠，工作中不準(zhǔn)打瞌睡，酒后禁止吊運工作，高空作業(yè)必須系安全帶。

必須聽從信號員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。

3、司機必須在確認(rèn)指揮信號后方能進行操作，開車前應(yīng)先鳴鈴。

4、當(dāng)接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動，限位器代替停車開關(guān)，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

5、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺起重機跨到另一臺起重機。

6、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

7、兩臺橋吊同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。

8、運行時，橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。

9、檢修橋吊應(yīng)靠在安全地點，切斷電源，掛上“禁止和閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

10、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。

11、橋吊運行時，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運行時進行檢修和調(diào)整。

12、運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。

13、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施，向無人處降落。

14、露天橋吊遇有風(fēng)暴、雷擊或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)賽墊塊卡牢。

15、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

16、龍門吊機除執(zhí)行上述條款外，行駛時還應(yīng)注意軌道上有無障礙物;吊運高大物件妨礙視線時兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。

17、司機必須認(rèn)真做到“十不吊”。

(1)、超過額定負(fù)荷不吊;

(2)、指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊;

(3)、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)則不吊;

(4)、橋吊吊掛重物直接進行加工的不吊，

(5)、歪拉斜掛不吊;

(6)、工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊;

(7)、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;

(8)、帶棱角缺口未墊好不吊;

(9)、埋在地下的物件不吊;

(10)、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。

18、工作完畢，橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。拼裝式起重機司機與信號員應(yīng)有統(tǒng)一的信號。操作人員應(yīng)從專用梯上、下操作室，合閘前應(yīng)先把控制器轉(zhuǎn)到零位。操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或膠皮絕緣板。拼裝式起重機工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

(1)、檢查鋼結(jié)構(gòu)部件連接是否牢固。

(2)、檢查卷場機各轉(zhuǎn)動部分潤滑是否良好，剎車裝置是否靈敏可靠。

(3)、檢查電器設(shè)備接線是否正確，絕緣是否良好。

(4)、檢查并試驗各限位開關(guān)是否靈敏，照明設(shè)備是否齊全良好。

(5)、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗(或錨固螺絲)是否緊固。

(6)、三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動。

(7)、機房及操作室內(nèi)消防器材是否齊全有效。

19、司機操作室必須設(shè)在視野良好的位置。

20、起重機吊重、變幅、回轉(zhuǎn)所用的卷揚機，必須滿足“卷揚機”安全技術(shù)要求，走行用電機必須符合“電動機”的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，起重機所用的鋼絲繩必須滿足有關(guān)安全技術(shù)要求。

21、開車前檢查軌道上、地面和運行范圍內(nèi)應(yīng)無人或障礙物，并鳴鈴示意。大車走行須有專人拉電纜，小車來回懸掛電纜須絕緣良好，滑動自如。起吊時，應(yīng)先進行空運轉(zhuǎn)，然后試吊，離地100-150mm，發(fā)現(xiàn)重物捆縛不正確時，應(yīng)重新進行捆縛。

二、作業(yè)的安全技術(shù)措施

1、注意吊裝機械及輔助工具的檢查、維修和維護。

2、惡劣天氣不能吊裝作業(yè)，尤其是大風(fēng)天氣。

3、吊車行走路線的路面要平整、耐壓，不滿足使用要求的要徹底處理，

4、嚴(yán)格吊裝順序，保證已吊裝完的構(gòu)件的穩(wěn)定性，能夠固定的必須固定，不能固定的或加纜繩或暫緩吊裝。

5、吊車臂下、吊物下嚴(yán)禁站人或行人。

作業(yè)區(qū)域懸掛明顯警示牌，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。

6、貫徹執(zhí)行《電力建設(shè)安全規(guī)程》(DL500.1-2002)。

7、參加安裝工作的人員須通過各級安全培訓(xùn)，且身體各項檢查合格。

8、安全防護用品經(jīng)檢驗合格后方可使用。

9、進入施工現(xiàn)場正確著裝，正確佩戴和使用安全防護用品。

10、卷揚司機，起重人員需具備《特殊工種作業(yè)證》。

11、動用火、電焊人員需具備《特殊工種作業(yè)證》。

12、開工前須進行安全技術(shù)交底，所有人員簽字認(rèn)可后方可施工。

13、起重機具使用前須進行檢查，特別是吊裝機械的轉(zhuǎn)動裝置及制動裝置是否性能良好，確認(rèn)無傷痕，無隱患后方可施工。所有用的吊裝運工具、索具都應(yīng)有足夠的安全系數(shù)(6倍以上)。

14、指揮起重機械的人員要熟悉作業(yè)面環(huán)境，避免與電氣及其它設(shè)備相碰，特別注意不可與高壓線路接觸，保證與高壓線路的最小距離為3m。多人從事起重指揮作業(yè)時，應(yīng)協(xié)調(diào)配合，避免出現(xiàn)不必要的人為傷害事故。

15、在吊車桁架上施工時，未采取任何措施時，禁止在單梁上行走。行走時應(yīng)在梁上設(shè)置安全繩，并將安全帶掛在安全繩上。

16、吊籃及臨時使用前必須認(rèn)真全面檢查，確認(rèn)安全可靠后方可使用，在其上面工作時安平臺、護欄全帶不能系于它上面，應(yīng)系于固定的結(jié)構(gòu)上。如果無固定的結(jié)構(gòu)，則須裝設(shè)安全帶固定裝置。

17、夜間施工時光線一定要充足，施工結(jié)束后施工小組負(fù)責(zé)人相互間要照顧確定人員都集合到齊后方可離開。施工過程中要經(jīng)常檢查吊裝用工器具的安全性。

18、施工時焊接作業(yè)人員一定要使用牢固可靠的吊架和作業(yè)平臺并且對掛靠點要經(jīng)常檢查，起重指揮人員吊運設(shè)備件時要事先檢查吊裝通道內(nèi)有無作業(yè)人員施工，相互間要協(xié)調(diào)配合好。

19、施工過程中要做到文明施工，當(dāng)天完工前必須對施工區(qū)域進行清理。

20、施工時任何一小組施工前和施工結(jié)束后都要檢查作業(yè)通道發(fā)現(xiàn)安全隱患立即處理糾正。倒班工作時交接班人員要互通工作信息。

21、對任何存放件長時間不用時應(yīng)采取安全措施。