當前，全球范圍內的產業結構調整的方式雖然不盡相同，但總體思路上都非常突出環保理念和綠色趨勢。

從發展趨勢來看，產品的環保性能是構成企業競爭力的重要因素之一。就制造業而言，要從傳統粗放的制造模式向可持續發展的模式轉變，就是要從高投入、高消耗、高污染的傳統發展模式向提高生產效率、最高限度地利用資源和最低限度地產出廢物的可持續發展模式轉變。從這個意義上看，再制造工程是實現該發展模式的重要技術途徑之一。

工程機械再制造技術是先進制造技術的一個重要組成部分和發展方向，工程機械再制造產業也已成為一種極具潛力的新型產業。通過對回收的產品進行再制造，會大大減少對環境不利的影響。例如，可以減少廢棄物，可以更合理地利用資源，減少制造中能源和資源的消耗。

中國特色的再制造工程是在維修工程、表面工程基礎上發展起來的，主要基于復合表面工程技術、納米表面工程技術和自動化表面工程技術。這些先進的表面工程技術在再制造中的應用，可將舊件利用率提高到90%，使零件的尺寸精度和質量標準不低于原型新品水平，而且在耐磨、耐蝕、抗疲勞等性能方面達到原型新品水平，最終確保再制造裝備零部件的性能質量達到甚至超過原型新品。

再制造的重要特征是再制造后的產品和性能不低于新品，成本只是新品的50%，節能60%，節材70%。再制造產品不是二手產品，其生產過程中對環境的影響顯著降低，同時，再制造能夠充分挖掘廢舊工程機械產品中蘊涵的高附加值。

工程機械設備種類多、數量大，開展工程機械再制造勢在必行，潛力巨大。目前，發達國家的機械先進企業利潤15%來自于前端服務，17%來自于再制造。北美的工程機械已經要求全部實現再制造，其市場準入制度是制造商負責對售出使用5年或運行1萬小時的工程機械進行全部回收再制造，在回收的同時返還消費者產品價格50%的費用。

我國工程機械設備保有量大，而且主要產品以引進國外上世紀七八十年代產品為主，資源、能源消耗相對較大。國內生產的工程機械產品質量居于國際二流水平，早期故障較多，外觀造型及表面質量有待提高，綠色環保、節能技術方面差距較大。隨著我國基礎設施建設項目的逐步開展，工程機械的產銷量逐年以10%至15%的增幅遞增，進口工程機械年均增幅10%至13%，預計到2020年底，工程機械年增長率將達到10.3%左右，遠高于世界平均水平。按照工程機械大修周期計算，有80%的在用工程機械達到大修期。

當前，工程機械的作業環境越來越復雜，對工程機械的性能指標要求越來越高。因此，對待工程機械產品，一方面應遵循設備全壽命周期理論規律，從原材料選取、設計、定型、制造、使用與維修、再制造直至報廢處理等各個環節著手，保持工程機械良好的服務性能，另一方面應關注現有老舊工程機械的再制造升級延壽問題。

對于工程機械再制造而言，需要樹立開放合作的觀念，融入世界工程機械產業鏈，形成新的管理理念，推進維修保障模式的變革。企業應結合設備的性能指標，深入開展自動監測技術、壽命評估與預測技術研究，構建制訂行之有效的質量控制技術體系、技術標準體系、認證體系，使再制造產品質量穩定可靠。