環(huán)保精密中走絲機(jī)床

機(jī)床主要特點(diǎn)：

1）主控電腦采用高可靠性、穩(wěn)定性、高抗干擾工業(yè)控制電腦；清華紫光液晶顯示器；

2）數(shù)控系統(tǒng)不僅能實(shí)現(xiàn)智能化多次切割，而且具有強(qiáng)大的專(zhuān)家數(shù)據(jù)庫(kù)，只需告之加工的厚度，系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)粗一中一精的加工，接近或達(dá)到慢走絲的效果。

3）具斷電記憶、斷絲保護(hù)、自動(dòng)停機(jī)、運(yùn)絲邊停等功能； 

4）可上下異形錐度加工；指定圓角，變錐加工；

5）雙CPU結(jié)構(gòu)，編程控制一體化，加工期間可分時(shí)編程；

6）由計(jì)算機(jī)控制的智能高頻電源，獲得歐美專(zhuān)利，是際宇中走絲高效率、高精度、高光潔度、低鉬絲損耗的有力保證；

7）高精度找**，找邊功能精度達(dá)≤&plu**n;6µm，替代快走絲機(jī)不可靠、低精度的手動(dòng)找**、找邊功能；

8）HF編控系統(tǒng)采用全中文菜單，加工的同時(shí)可以中文編程，可自動(dòng)生成多次切割程序；

   可進(jìn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO代碼控制，可讀入DXF圖形文件、G代碼、3B代碼等； 

9）可通過(guò)U盤(pán)、軟磁盤(pán)、RS-232串口與其它電腦連網(wǎng)交換數(shù)據(jù)，系統(tǒng)易學(xué)易用，非常方便；

10）電柜采用電器與機(jī)床分離的設(shè)計(jì)原理，機(jī)床內(nèi)只有如電機(jī)、轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)、斷絲保護(hù)開(kāi)關(guān)，其它所有

    的控制全部集中到電柜，這點(diǎn)對(duì)機(jī)床的使用壽命有很大影響，由于線切割的工作環(huán)境非常惡劣，

    工作液的腐蝕性比較強(qiáng)，機(jī)床內(nèi)又容易進(jìn)水，從而使得電氣故障率非高，電氣容易老化；

11）機(jī)床信號(hào)反饋線、點(diǎn)動(dòng)線均采用多層屏蔽線，使工作更加穩(wěn)定，加工效率更高。

12）環(huán)保半封閉結(jié)構(gòu)，使工作環(huán)境潔凈、安靜；

13）半年一換的際宇JIYU-306環(huán)保冷卻液,因使用過(guò)濾系統(tǒng),機(jī)床始終保持潔凈,上水管永不堵塞；

14）大錐度結(jié)構(gòu)、恒張力，保證大錐度切割精度；

15）可選配切鋁裝置，解決切鋁時(shí)易耗導(dǎo)電塊、切割鋁材效率低的問(wèn)題；

機(jī)床主要配置：

 ●環(huán)保系列機(jī)床選用樹(shù)脂砂鑄件，設(shè)計(jì)成箱型結(jié)構(gòu)，具有足夠的剛度和強(qiáng)度；

 ●X/Y軸采用高精度V型直線導(dǎo)軌和高精度滾珠絲桿，并采用光柵跟蹤，提高機(jī)床的定位精度和加工精度；

 ●運(yùn)絲電機(jī)采用變頻器智能控制，實(shí)現(xiàn)了無(wú)觸點(diǎn)柔性換向，多級(jí)運(yùn)絲速度自動(dòng)/手動(dòng)可調(diào)，滿(mǎn)

    足不同切割參數(shù)需要，便于上絲和多次切割。

 ●X/Y采用臺(tái)灣精密V型導(dǎo)軌，精密滾珠絲桿， 1μm光柵閉環(huán)控制，大大提高定位精度和機(jī)械的跟隨

   性，使多次切割精度更高，光潔度更好

 ●機(jī)床立柱線架可，造型美觀，剛性更強(qiáng)    

 ●使用高壓過(guò)濾水箱，實(shí)現(xiàn)了凈水與污水獨(dú)立隔離，可實(shí)現(xiàn)3-5個(gè)月不用換水，環(huán)保節(jié)水

 ●采用全封閉防護(hù)罩，有效減少工作液飛濺，保護(hù)環(huán)境

 ● 強(qiáng)大而完善的參數(shù)編輯功能，可對(duì)生成參數(shù)進(jìn)行任意修正，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)粗-中-精的加工，以達(dá)到*佳

    之效果