5.1網(wǎng)架安裝前的基礎(chǔ)幾何尺寸復(fù)查對(duì)土建測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)測(cè)，尤其對(duì)周邊支承網(wǎng)架的幾何尺寸、縱橫軸線尺寸支座中心偏移，必須符合設(shè)計(jì)要求。

 

網(wǎng)架基座預(yù)埋件的標(biāo)高及周邊支承網(wǎng)架，相鄰支座預(yù)埋件高差必須符合驗(yàn)收規(guī)范要求。如二個(gè)以上預(yù)埋件高差懸殊必須用同材質(zhì)鋼板（或采用型鋼）墊平。

 

2特點(diǎn)本工法特點(diǎn)：只搭設(shè)小部分面積的操作平臺(tái)，可節(jié)省大量的網(wǎng)架拼裝平臺(tái)材料及架設(shè)工具，而且工期相應(yīng)縮短，也能保證質(zhì)量和安全。

 

3適應(yīng)范圍本工法適用于焊接、螺栓球節(jié)點(diǎn)平板型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝。

 

5.2機(jī)具準(zhǔn)備安裝過(guò)程中使用的各種機(jī)具必須具有良好的性能，并符合機(jī)械安全規(guī)定。

 

5.3安裝前的技術(shù)交底5.3.1使每個(gè)施工人員熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全規(guī)定。

 

5.3.2使每個(gè)施工人員熟悉安裝方法、滑移順序及各種型號(hào)桿件的所在部位。

 

6施工工藝流程和施工要點(diǎn)4主要機(jī)具一覽表機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格備注電焊機(jī)角向磨光機(jī)砂輪切割機(jī)手板葫蘆鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)氣焊工具G0卜超聲波探傷儀經(jīng)緯儀牽引軌道及滑車(chē)自制軌道長(zhǎng)度，根據(jù)網(wǎng)架長(zhǎng)度而定螺杠升降座自制數(shù)量根據(jù)網(wǎng)架方格排列而定，至少兩排6.1施工工藝流程施工準(zhǔn)測(cè)量定位一安裝滑移導(dǎo)軌一拼裝條狀單元焊接-※油漆※牽引滑移就位驗(yàn)收6.2施工要點(diǎn)6.2.1高空操作平臺(tái)搭設(shè)高空操作平臺(tái)搭設(shè)高度應(yīng)低于網(wǎng)架下弦桿外皮300mm，以不大于400mm為宜。操作平臺(tái)搭設(shè)寬度為條狀單元兩邊寬出2~3m，并鋪滿跳板。操作平臺(tái)搭設(shè)應(yīng)經(jīng)過(guò)強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算立桿應(yīng)設(shè)在球節(jié)點(diǎn)處。

 

6.2.2測(cè)量定位線拼裝網(wǎng)架條狀單元前，首先測(cè)量好縱橫軸線標(biāo)高，并用2鋼絲拉緊，調(diào)正好標(biāo)高作為縱橫軸線的基準(zhǔn)控制線。

 

6-3條狀單元拼裝刖的準(zhǔn)備工作tp://www.cnki.net安裝網(wǎng)架拼裝前必須檢查操作平臺(tái)是否牢固，跳板鋪設(shè)有否斷檔。

 

將橫向兩側(cè)滑移導(dǎo)軌安裝好（導(dǎo)軌可采用角鋼或其它型鋼）選擇好牽引固定點(diǎn)。檢查條狀單元網(wǎng)架的縱橫基準(zhǔn)控制線及標(biāo)高，將首先拼裝的條狀單元網(wǎng)架桿件就位。

 

6.條狀單元拼裝及具體步驟網(wǎng)架拼裝及滑移就位采用條狀單元一條一條的拼裝，應(yīng)分別從中間滑移到兩頭，然后中間合攏。具體步驟：（1）條狀單元拼裝，方格架的水平桿應(yīng)分為若干數(shù)，若干數(shù)中編號(hào)分為奇數(shù)和偶數(shù)。

 

（2）拼裝應(yīng)從中心往兩側(cè)推，首先固定下弦奇數(shù)（或偶數(shù)）再組對(duì)人字形（斜腹桿）人字形組對(duì)方法：水平面上將兩根斜腹桿的管端對(duì)準(zhǔn)下弦方格架球中心，另一端兩根斜腹桿的管端，同時(shí)對(duì)準(zhǔn)一個(gè)鋼球（上弦節(jié)點(diǎn)球）奇偶數(shù)均一樣，然后將人字形（斜腹桿）立起對(duì)準(zhǔn)下弦網(wǎng)格中心，同時(shí)將另一側(cè)未組對(duì)人字形的斜腹桿同時(shí)對(duì)準(zhǔn)下弦與上弦節(jié)點(diǎn)球點(diǎn)焊上，再將偶數(shù)（或奇數(shù)）方格架上弦水平桿連接上和人字形（斜腹桿）組裝上，見(jiàn)。

 

6.5.1下弦網(wǎng)架方格架拼裝完以后，經(jīng)幾何尺寸檢查，再進(jìn)行上弦及斜腹桿拼裝。

 

6.5.2管端接觸球面時(shí)，四周均勻，一般都在軸線上。

 

6.5.3網(wǎng)架拼裝時(shí)隨時(shí)要檢查縱橫軸線、標(biāo)高，球節(jié)點(diǎn)落腳處采用螺杠升降座進(jìn)行調(diào)整（自制螺杠升降座方絲杠直徑為妁0較適宜，放在球節(jié)點(diǎn)處下面，作為固定方格架調(diào)整作用）。

 

6.5.4定位焊要求每個(gè)管端*少上、下、左、右各點(diǎn)焊牢固，管壁厚度小于或等于4mm，點(diǎn)焊采用杓。2厚度的2/3.6.6條狀單元網(wǎng)架焊接6.6.1焊接前的檢查6.6.1.1檢查條狀單元網(wǎng)架拼裝幾何尺寸是否正確，并記錄焊前網(wǎng)架長(zhǎng)度矢高偏差、撓度偏差、球節(jié)點(diǎn)與桿件（管）匯交中心偏差。

 

6.6.1.2檢查點(diǎn)焊（定位焊）的缺陷，如有氣孔、裂紋、夾渣、焊瘤、弧坑等，先用角向砂輪機(jī)清除合格后，方可施焊。

 

6.6.2焊接要求。

 

6.6.2.1焊接時(shí)不得在焊道外母材上打火引弧。

 

6.6.2.2焊接時(shí)焊工遵守焊接工藝所規(guī)定的各項(xiàng)參數(shù)，不得隨意使用大電流施焊。

 

6.6.2.3多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，消除缺陷后再焊。

 

6.6.2.4焊縫出現(xiàn)裂紋或由于焊點(diǎn)少加上焊接應(yīng)力造成崩裂時(shí)，安裝人員和焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，定出修補(bǔ)工藝后方可處理。

 

6.6.2.5焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及四周的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后應(yīng)按焊縫的20%進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。按工藝規(guī)定焊縫部位打上焊工鋼印或填寫(xiě)焊接部位圖，便于質(zhì)量跟蹤，焊工應(yīng)對(duì)所焊焊縫負(fù)責(zé)。

 

6.6.3焊接順序：網(wǎng)架條狀單元焊接的四周向里推，上下弦桿節(jié)點(diǎn)同時(shí)焊接或從中心向外推。

 

6.7滑移就位6.7.1油漆涂裝完畢，經(jīng)檢查合格后方可滑移就位。

 

6.7.2滑移就位采用單條狀單元滑移法，以長(zhǎng)度36m為例，步驟為：側(cè)就位；（左）側(cè)就位；側(cè)就位；（4）拼裝成6m寬的條狀單元，中間合攏，見(jiàn)。7.3滑移就位可用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)，一頭固定在附近的柱頭上，另一頭固定在條狀單元網(wǎng)架上，滑移時(shí)兩頭同時(shí)均勻用力，并有人監(jiān)看，發(fā)現(xiàn)異常立即停止滑移，并找出解決方法。

 

焊條，糾度應(yīng)不小于25厚度不應(yīng)腧設(shè)計(jì)6……滑移到離設(shè)還有1時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)張?zhí)祺氲龋航榻B一種在曲面上開(kāi)圓孔的畫(huà)規(guī)行，兩頭要互相照應(yīng)，不能超過(guò)設(shè)計(jì)位置。

 

7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制措施7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.1分條或分塊拼裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：20m時(shí)，拼裝邊長(zhǎng)度：?jiǎn)慰?plusmn;20，多跨連續(xù)±10mm.7.1.2網(wǎng)架整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差：/400，*大157.1.3焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)焊縫，焊縫的外觀尺寸必須符合設(shè)計(jì)和建筑焊接規(guī)程要求，不得有裂紋、氣孔、夾渣、咬邊、焊瘤等缺陷。內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)為掇，檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)，探傷比例20%7.2質(zhì)量控制措施7.2.1網(wǎng)架條狀單元滑移法安裝，質(zhì)量要求高，焊接工人必須有相應(yīng)的施焊合格證，方可上崗操作。

 

7.2.2建立健全的質(zhì)量保證體系，施工管理人員必須嚴(yán)格履行質(zhì)量保證職責(zé)。

 

7.2.3施工前必須向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，并有記錄。

 

7.2.4施工時(shí)必須實(shí)行“三檢制”和專(zhuān)業(yè)檢查。上道工序合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。

 

7.2.6焊條的型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并按工藝要求進(jìn)行烘烤、保溫。

 

8安全措施（1）建立健全的安全保證體系，落實(shí)各項(xiàng)安全責(zé)任制。

 

（2）應(yīng)按照施工特點(diǎn)編制施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施，并向全體施工人員作安全技術(shù)交底，加強(qiáng)施工人員自我保護(hù)意識(shí)，遵守國(guó)家安全法規(guī)。

 

（3）網(wǎng)架滑移就位前，應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，對(duì)各種滑移工具、索具、作業(yè)面的防護(hù)措施，應(yīng)作詳細(xì)的規(guī)定，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后實(shí)施。

 

（4）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)措施》（JCJ46―88）的有關(guān)規(guī)定，編制整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)計(jì)及用電防火措施，經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后實(shí)施。

 

9工作實(shí)例廣順園住宅小區(qū)游泳館屋面網(wǎng)架結(jié)構(gòu)和河北省承德市體育學(xué)校訓(xùn)練館屋面網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工中采用了該項(xiàng)工法，效果良好。（收稿曰期：2000―02-16）（上接第14頁(yè)）差是否符合1/2000X柱長(zhǎng)的規(guī)范要求，且*大偏差不允許超過(guò)5mm.經(jīng)檢查合格的立柱在安裝時(shí)應(yīng)在相互垂直架設(shè)且視線分別垂直于所測(cè)柱面的二臺(tái)經(jīng)掉儀（柱子與經(jīng)掉儀應(yīng)保持一定距離）的監(jiān)測(cè)下，全部初垂安裝后，一般在穩(wěn)定后找一個(gè)陰天或不受光照射的時(shí)間一次性用同樣的方法全部調(diào)校合格。測(cè)偏方法是：用經(jīng)掉儀望遠(yuǎn)鏡的十字絲光對(duì)準(zhǔn)頂端紅或藍(lán)三角所在的十字中心線（中絲和中線重合），然后轉(zhuǎn)動(dòng)望遠(yuǎn)鏡（豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)）對(duì)中底部紅（或藍(lán)）小三角所在的十字中心線區(qū)域，用鋼尺實(shí)量實(shí)際偏差。

 

3立柱垂直度的計(jì)算方法及允許偏差設(shè)東西向偏差為AX，南北向偏北-東直度：i=AS/柱長(zhǎng)，規(guī)范規(guī)定鍋爐立柱的垂直度i