一、安裝前的準備工作

1、檢查混凝土固定基礎是否符合技術要求，其強度等級應不低于C20，基礎表面平整度偏差小于1/1000。

2、對新安裝的塔式起重機的各機構、各部位的結構焊縫、重要部位螺栓，銷軸，卷揚機構和鋼絲繩系統(tǒng)，吊鉤，吊具以及電氣設備線路等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、掛靴爬爪等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、對安裝人員使用的工具、安全帶、安全帽等進行全面檢查，對不合格者立即更換。

5、安裝中輔助機械，如起重機，運輸汽車等，必須性能良好，技術技術要求能保證安裝作業(yè)需要。

6、檢查電源閘箱及供電線路，保證電力正常供應。

7、檢查作業(yè)現(xiàn)場有關情況，如作業(yè)場地、運輸?shù)缆肥欠褚丫邆浒惭b作業(yè)條件。

8、技術人員和作業(yè)人員必須符合規(guī)定要求。

二、安裝作業(yè)中的安全技術

1、安裝作業(yè)必須在白天進行，如需要加快進度，可在具備良好照明條件的夜間做一些拼裝工作。不得在大風，濃霧和雨天施工。

2、在安裝過程中，必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序，周圍不得堆放雜物，以免妨礙作業(yè)并影響安全，對放置起重機金屬結構的下面，必須墊好方子，防止損壞結構或造成結構變形。

3、安裝架設用的鋼絲繩及其連接和固定，必須符合標準和滿足安裝上的需要。

4、在進行逐件組裝或部件安裝之前，必須對部件的完好程度，連接情況和鋼絲繩穿繞情況，電氣線路進行全面檢查。

5、在安裝起重臂和平衡臂時要始終保持起重臂的平衡嚴禁只安裝一個臂就中斷作業(yè)。

6、在安裝過程中，如突然發(fā)生停電、機械故障、天氣驟變等情況不能馬上作業(yè)時，必須使起重機已安裝部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠，所有構件已連接牢固，塔頂?shù)闹匦奶幱谒字嗡倪呏行奶帲诮涍^檢查確認妥善后，方可停止作業(yè)。

7、安裝時應按規(guī)定要求使用規(guī)定螺栓、銷、軸等連接件，螺栓緊固時應符合規(guī)定的預緊力，螺栓、軸等都必須有可靠的防松或保護裝置。

8、在安裝時必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并將各部位的欄桿、平臺、護鏈護圈等安全防護措施裝置齊全。

9、安裝作業(yè)的程序，輔助設備鎖具、工具等均應遵照汽機使用說明書中的規(guī)定安裝工藝執(zhí)行。

三、頂升作業(yè)的安全技術

1、頂升作業(yè)前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調整 好頂升套架、導向滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。

2、頂升作業(yè)必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室只準一人操作，嚴格聽從信號指揮。

3、風力在四級以上時，不得進行頂升作業(yè)。

4、頂升時，必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉部分制動住。嚴禁回轉起重臂及其他作業(yè)。頂升中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進行檢查，故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。如短時間不能排除故障，應將套架降至原位，并及時將各個連接螺栓緊固。

5、頂升時必須確認頂升撐腳穩(wěn)妥就位后，方可進行下一個動作。

6、頂升工作中，隨時注意氣壓系統(tǒng)壓力變化，如有異常，應及時檢查調整，還要有人用經緯儀測量塔身垂直度變化情況，并做好記錄。

7、頂升到規(guī)定高度后，必須先將塔身附在建筑物上，方可繼續(xù)頂升。

8、頂升完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定的預緊力緊固，頂升套輪導向滾輪與塔身吻合良好，并切斷氣壓頂升機構的電源。

四、附著錨固作業(yè)的安全技術

1、建筑物預埋附著支座的受力強度，必須經過驗算，能滿足起重機在工作或非工作狀態(tài)下的荷載。

2、在裝設附著框架和附著桿時，要通過附著桿的距離，保證塔身的垂直度。

3、附著框架應盡可能設置在塔身標準節(jié)的連接處，箍緊塔身，塔架對角處應設斜支撐加固。

4、隨著塔身的頂升接高而增設的附著裝置應及時附著與建筑物。

5、布設附著支座處必須加配鋼筋并適當提高混凝土的強度等級。

6、附著裝置的安裝，檢查及調整均應有專人負責，并遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程的有關規(guī)定。